汽轮机启动中,控制金属温升速度通过()来实现。
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电解槽启动初期,电解温度的控制是通过()来实现的。
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在汽轮机启动、停止或变工况过程中,控制蒸汽()或()率就可控制蒸汽与金属的传热量。
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额定参数下冷态启动时,采用()来控制金属的加热速度,减少受热不均,以免产生过大的热应力和热变形。
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为防止汽轮机金属部件内出现过大的温差,在汽轮机启动过程中温升率越小越好。()
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机组启动及带负荷过程中,主蒸汽温升速度应控制在()MPA时。
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60MW汽轮机启动暖管规定管壁温升速度为()
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运行中严格控制汽缸金属温升速度,防止热应力过大造成法兰变行可以防止汽缸结合面漏汽。()
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汽轮发电机组以额定参数冷态方式启动时,暖机过程中一般控制温升速度在().
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为防止汽轮机金属部件内出现过大的温差,在汽轮机启动中温升率越小越好。
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汽轮机在启动中,控制汽缸金属温升率()℃/min,温降率1-1.5℃/min;超过时,应稳定转速或负荷,延长暖机时间。
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联合循环汽轮机启动中,控制金属温升速度通过()来实现。
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汽轮机启动中,当机组带到满负荷时,调节级的蒸汽温度(),此时金属部件内部温差达到(),在温升率变化曲线上,这一点称为准稳态点,该点附近的区域称为准稳态区。
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在开环数控系统中,坐标轴运动的速度是通过控制步进电机的走步时间间隔来实现的。
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汽轮机启动过程中,主蒸汽温升速度2—2.5℃/min。
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一般情况下汽轮机正常停机过程的蒸汽温降速度()汽轮机启动过程的蒸汽温升速度。
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汽轮机启动过程中防止金属部件产生过大热应力、热变形的控制措施。