钢铸造需要浇注温度较高、流动性差，钢液易发生（）（），因此钢的铸造性能差。
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计算题：浇注某导板座共用钢液950kg，浇出的铸件质量为646kg，试计算导板座的工艺出品率？
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铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
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钢液的凝固温度随着钢的成分而发生变化，溶于钢中的元氧并非都具有降低钢液凝固点的作用。
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在浇注过程中，为防止钢液与空气接触采用的隔离措施称为（）。
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在铸造时硅能增加钢液的流动性和填充性。
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金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有（），浇注温度，铸件条件和铸件结构。
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非金属夹杂物的变性处理就是向钢液中加入某些固体溶剂，如钙－硅线、稀土合金等，改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质，达到消除或减少它们对钢的性能的不理影响，以改善钢液的浇注性，保证连铸工艺的顺利进行。
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钢中的气泡主要是由于钢液中气体过多、浇注系统潮湿锭模有锈等原因成的。
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高炉冶炼铸造铁时，生铁含硅较高，流动性差，这时铁口眼应（）。
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镇静钢是钢液在浇注前经过（）、凝固时不沸腾的钢。
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浇注式沥青混凝土的特点是在较高施工温度下具有较好的流动性和施工和易性，由于沥青混合料有一定的流动性，只需要用摊铺整平机即可完成施工，不需碾压，并能达到规定的密实度和平整度
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钢液浇铸的任务是将成分和温度合格的钢水浇注成坯，常用的方法是（）。
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按浇注设备不同可将钢液浇注方法分为（）。
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考虑到在浇注过程中钢液温度的下降，钢液必须保持一定的流动性，所以一般模注的烧注温度要比凝固温度高出（）
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精炼过程钢液中酸溶铝减少是由电弧加热埋弧效果差引起的。
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连铸对钢液质量的要求是钢液温度、（）和可浇性。
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为了减少钢液在出钢至浇注过程中的再次污染，需要对钢液采用（）等种保护措施。
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离心铸造主要工艺参数包括：横向开档、纵向开档、喷涂温度、涂层厚度、电机转速、浇注温度、浇注时间、浇注重量、停机时间。
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浇注温度与拉坯速度密切相关，浇注温度越高，钢液凝固所需的时间就越长、拉速就（）。
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在浇注前镇静钢进行了充分脱氧，因此在浇注时钢液平静。（)
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出钢后，钢液经过镇静只能降低钢液温度而其它作用均不明显。()
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钢包内衬的损坏受到出钢温度、钢液成份、炉渣的化学性质、流动性等的影响。()
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低碱度渣，流动性好，有利于去除钢液中的硫。()
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锰合金结构钢含锰量较高，钢水流动性差，故出钢温度不宜过低。()