当泵的填料或机械密封选用或安装不当，可能出现（）。
相似题目
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煤气的生产、回收、输送、存储、使用等各个环节的设备和管道及阀门等，一旦因密封不严或操作不当，每一个环节都有可能出现（）。
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当泵扬程或效率下降（2＋K/2）%时的汽蚀余量（K指泵的型式数）称为（）汽蚀余量。
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若测量系统的液流为泵流，当泵的人口压力有可能降低甚至是瞬间降低至低于（）和（）时，必须安装气体分离器。
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根据工作条件和安装位置正确选用密封填料类型、规格。
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泵的填料密封的安装要求：（）
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机泵检修时安装动环﹑静环偏斜或（）选择不当，会造成密封泄漏。
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泵的密封不良或泵轴松弛可能会导致水泵引不上水。
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若测量系统的液流为泵流,当泵的人口压力有可能降低甚至是瞬间降低至低于大气压和液体饱和蒸气压时,必须安装气体分离器
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电动机过载往往是因为填料压盖过紧，或机械轴封安装不当、泵轴弯曲、对中不良，轴承严重磨损等引起的。
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闸板阀安装（）反正，维护主要是添加或更换密封填料。
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填料选用不当，装填不合要求，没有被压紧、（）或老化是密封泄漏的重要原因。
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泵填料发热或泄露大，一般有（）、轴封水或冷却水不足、填料磨损严重、轴套磨损严重、密封环安装不到位、轴的偏转等。
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发动机油封、密封件、油管接头等磨损，损坏或安装不当，均会引起漏洞。
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柴油机零件损坏或安装调整不当，出现敲击声时，一般是周期性出现。
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离心泵机械密封损坏或安装不当不会造成流量不足。
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当泵内吸入空气或空气未排尽不会影响泵的压力；
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由于设备安装不当或工作疏忽，可能使电气设备的绝缘受到机械损伤而形成短路。
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泵的轴向软填料密封系统是由（）、（）和（）等组成，以防进气或大量漏水。
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阀门密封填料渗漏的原因可能是阀杆磨损或填料压得不平整。
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输送酸、碱等强腐蚀性化学物料泵的填料函或机械密封周围，宜设置安全扩罩
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当泵扬程或效率下降(2+k/2)%时的汽蚀余量是(k指泵的型式数)( )汽蚀余量
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当泵的叶轮表面出现较多的孔隙时，可局部点焊后再车削，或镀铬后再磨光（）
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密封泄漏的重要原因是填料选用不当，装填不合要求，没有被压紧及（)老化。
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当泵的实际安装高度等于最大允许安装高度时，发生汽蚀（)