关于天然胶混炼特性-混炼时间过时的描述不正确的是()
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天然胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法;丁苯胶用密炼机混炼采用();氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温40-50℃、用密炼机时采用().
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每种胶号在混炼过程中一般缓压()次。
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丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于()
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提高密炼机上顶栓压力可以强化炼胶过程,缩短混炼时间,提高效率。
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生产混炼时,允许排胶温度上限为()度。
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影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
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氯丁橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得超过()
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采用密炼机混炼氯磺化聚乙烯时,排胶温度应不超过()。
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氯丁橡胶的炼胶容量,要比天然橡胶少()时,方可正常操作。(开炼机混炼)
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在慢速密炼机(20r/mm)上混炼一个天然橡胶橡料一般需时()分钟。
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提高密炼机上顶栓压力可以强化炼胶过程,从而缩短混炼时间,提高效率。
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天然胶在混炼时一般也不超过75℃~90℃,防止胶料出现()。
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下面密炼机的混炼历程的描述不正确的是()
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聚磺化聚乙稀橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度宜在()
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天然橡胶在开炼机上混炼时,其前辊温度应()。
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在开炼机上混炼氯丁橡胶时,其容量应比混天然橡胶()。
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用密炼机混炼氯丁橡胶时,装胶容量要比天然橡胶低,填充系数一般取()。
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在密炼机一段混炼中,正确的描述是不含()
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天然橡胶在慢速密炼机上混炼时,排胶温度控制在()。
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密炼机混炼的缺点描述错误的是()
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混炼胶的特性。
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天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法,其排胶温度在()以下。
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乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高()
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