模块制造焊接与变形控制中通过计算和预留焊缝收缩量，严格控制坡口尺寸，尽量采用超规格的焊接方法。()
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罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝采用手工焊接，控制焊接变形的主要工艺措施是（）。
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不论何种形式的焊接变形，都遵循同一规律，即焊缝冷却后，在焊缝区域内产生收缩，而使焊件产生（），当焊件本身的刚度不能克服焊缝的收缩作用时，便造成焊接件的变形。
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焊接变形的规律是：焊缝冷却过程中，焊缝区域的金属产生收缩，使焊接产生内应力，当焊件本身的（）不能克服由此产生的收缩作用时，便造成焊件的变形。
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（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
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焊缝和焊缝附近的金属收缩，表现在多个方向，其中（）收缩是引起结构件变形的主要原因。
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焊缝金属受热时各部分的（）是产生焊接应力与变形的根本原因。
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焊接时，为了减少收缩应力和控制变形，应先焊纵缝，后焊横缝。
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焊接变形量的大小与焊缝中心。结构件截面中心线的距离（）。
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焊件焊后的纵向和横向收缩变形可以通过预留收缩余量来进行控制。（）
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计算机软件工程中通过信息隐藏，可以定义和实施对模块的过程细节和（）的存取限制。
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焊缝横向收缩引起弯曲变形计算公式？
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为控制焊接构件变形，焊接时可预留收缩变形的位置，如焊Ｔ字形时，两板放成一定斜度，等收缩后恰成90°。
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焊接电流过小时，焊缝（），焊缝两边与母材熔合不好。
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焊接厚板时，对接焊缝金属不仅纵向和横向收缩受阻，而且沿焊缝高度方向的收缩也被抑制，焊缝中出现（）拉应力。
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影响焊接变形的因素有（）、（）、（）、焊缝长度和坡口形式、焊接线能量、焊接方法。
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钢板弯曲变形的大小，与焊缝收缩力的大小和焊缝离钢板中心轴的距离有关。
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焊缝纵向收缩量随焊缝及其两侧的压缩塑性变形区的面积和焊件长度的增加而增加。
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主、端梁组装焊接时，为减小焊接变形和焊接（），应先焊（）焊缝，再焊（）焊缝，然后焊连接板焊缝；先焊外侧焊缝，后焊内侧焊缝。
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焊接过程中可通过（）热输入和改变拘束（调整夹持力、预张力等）方式控制焊接变形。
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圆筒体纵向焊缝横向收缩引起的直径误差，可通过预留收缩余量法加以克服。（)
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施工调度调度系统中通过“作业控制”模块（）界面，可根据需要条件查询请销点的信息。通过点击请销点编号链接可以查看详细信息（）
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在施工调度管理系统中通过“作业控制”模块的“调度命令台帐”页面，可以根据实际需要条件接收行调发布的口头命令。（)
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预留反变形法是指根据T形接头试件预测的焊接变形大小和方向，在待焊试件定位焊时留出与焊接残余变形大小相当、方向（)的预变形量，使试件恢复到所要求的形状和尺寸。