注射产品设计时，制品壁厚应该（）。

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• 以下塑料制品壁厚的设计良好的是（）https://assets.asklib.com/images/image2/2017032513273156670.png

  A . A B . B C . C D . D

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• 当制品表面质量要求较高或者要求避免注射时的黏性耗散和旋纹缺陷时，经常采用（）注射速率和（）压力。

  A . 高；低 B . 高；高 C . 低；高 D . 低；低

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• 在生产注射用冻干制品时，其工艺过程包括

  A . A、预冻 B . B、粉碎 C . C、升华干燥 D . D、整理 E . E、再干燥

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• POM制品热处理是以空气或油做介质，温度为120～130℃，时间长短由制品的壁厚而定，一般壁厚每增加1mm，处理时间增加（）。

  A . 10min B . 20min C . 30min D . 40mi

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• 塑料制品的壁厚应该是（）。

  A . 大于100毫米 B . 均匀 C . 小于1毫米 D . 任意

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• 注射时，注射压力过大，易使制品（）

  A . 脱模困难 B . 充模速度小 C . 飞边 D . 密度增大 E . 内应力减小

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• 当注射制品的原材料对人体有危害时，操作者应该（）

  A . 带好防护用品，如手套。口罩等 B . 听从领导安排 C . 按实际情况处理 D . 尽量避免接触

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• 注射成型时，结晶性塑料制品的透明度与模温的关系是（）

  A . 模具温度低透明性好 B . 模具温度低透明性差 C . 模具温度高透明性好 D . 模具温度中等透明性差

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• 为什么设计塑料制件时壁厚应该尽量均匀？

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• 制品壁厚小于3mm时，不能进行冲击试验。

  A . 正确 B . 错误

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• 以下注射制品加强筋的设计正确的是（）https://assets.asklib.com/images/image2/2017032513233069791.png

  A . A B . B C . C D . D

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• 在生产注射用冻干制品时，其工艺过程包括（）

  A . A.预冻 B . B.粉碎 C . C.升华干燥 D . D.整理 E . E.再干燥

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• 在生产注射用无菌分装制品时，其工艺过程包括

  A . A、原材料整理 B . B、预冻 C . C、升华干燥 D . D、分装 E . E、灭菌和异物检查

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• 对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔（）条件为准。

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• 拉深件出现壁厚不均或四周高度不齐而凸、凹模的间隙又均匀时，应检查调整定位销和（）的位置，使之安装正确，确保零件制品被拉深合格。

  A . A.定位孔 B . B.凸模 C . C.挡料销 D . D.卸料板

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• 产品注射成型有局部烧焦现象，应该采取（）

  A . 烧焦部位就近开设排气槽 B . 降低料温 C . 提高注射速度 D . 提高模具锁紧力 E . 提高模具温度

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• 注射成型时，下列选项那一种属于制品出现气泡的原因（）。

  A . 制品厚度太小 B . 注射压力太小 C . 注射速度太慢 D . 模温太高

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• 用于加工流动性好且制品形状简单、壁厚较大的物料，注射压力应选用（）。

  A . 70～100MPA B . <70MPA C . 100～140MPA D . 140～180MPA

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• 薄壁制品发生缺料时，应该首先提高注射压力。

  A . 正确 B . 错误

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• “手动”操作注射机时，合模不到位，制品可能会出现（ ）缺陷。

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• 注射模设计排气系统是制品成型的需要，而设计引气系统则是制品脱模的需要。

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• 用PE材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品尽量柔韧，则成型时模具温度应高还是低？（)

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• 2、热固性塑料注射成型时，为保证制品不产生形变，需要更大的保压压力。

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• 轮毂外径面有重皮时允许打磨，打磨深度不得超过（)，打磨后应该保证轮毂壁厚及壁厚差。

  A．1mm B．3mm C．5mm D．10mm

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