在NGL回收装置中的天然气脱水工艺中，再生气量为原料气量的（）。
相似题目
-
NGL回收装置天然气脱水固定床层中的瓷球能够改善进口气流的分布并防止因涡流引起干燥剂的移动与破碎。
-
CO出现在以天然气为原料的合成氨装置中的转化系统内。
-
对于天然气甘醇脱水工艺，甘醇再生流程中的核心设备是（）
-
天然气甘醇脱水装置中甘醇循环再生系统包括：（）、甘醇循环泵、闪蒸罐、甘醇过滤器、精馏柱、重沸器、缓冲罐等装置。
-
国内大多数NGL装置采用（）脱水，同时达到回收NGL的目的。
-
已知某天然气净化气回收装置所进酸气量为5000m3/h，酸气中含H2S为50%，CH4为2%，求每小时的配风量。[空气中氧含量按20%（体积分数）计算]
-
浅冷装置工艺操作中，原料气中（）组分含量越高，在同样的操作条件下，轻烃回收率越高。
-
分子筛脱水再生控制系统利用（）的脱水方法将天然气中的水分和杂质脱除
-
天然气甘醇脱水装置中，在甘醇回收前，装置内甘醇温度应降为（）
-
低温脱水工艺也是低温分离工艺（LowTemperatureSeperation,LTS），是利用高压天然气节流膨胀降温或利用气波机膨胀降温而实现脱水并回收天然气液烃的处理工艺。
-
以天然气为原料小型合成氨装置主要的溶液再生设备有（）。
-
在NGL回收装置中的天然气脱水工艺中,干燥器的再生用气只能用干气。
-
在天然气甘醇脱水装置中，回收甘醇时装置可保持在0.1MPa压力，以保证装置内甘醇充分回收。
-
天然气甘醇脱水装置正常检修停车操作中，不需要回收甘醇的设备是（）
-
天然气甘醇脱水装置中的原料气分离器主要作用是去除天然气中的固、液杂质。
-
以天然气为原料，小型合成氨装置的脱碳工艺流程和CO2再生的工艺流程相互之间有很大联系。
-
在气田后期开采工艺流程中，天然气需先进行增压后，再进行脱水输送的原因是（1）在一定的温度下，压力降低天然气含水量升高，脱水装置处理低压天然气增加了脱水的负荷；（2）在处理相同气量的情况下，由于吸收塔允许气体速度的限制，处理低压天然气的吸收塔直径远大于处理高压天然气，装置设备的经济性差；（3）当气田进入增压开采阶段，在脱水装置之前安装增压机组，使脱水装置可按照原设计参数运行，避免了装置的适应性改造。
-
天然气甘醇脱水装置中，燃料气脱硫塔中脱硫剂的再生温度应控制在（）左右。
-
天然气甘醇脱水装置中的闪蒸罐，从作用上分析其实质为（）。
-
以天然气为原料小型合成氨装置小空压机为无热再生方式。
-
以天然气为原料的小型合成氨装置仪表风压缩机排气量是（）m3/min。
-
吸附法脱水主要用于天然气凝液回收，天然气液化装置中的深度脱水，防止天然气在低温系统中产生水合物堵塞管道和设备。（）
-
在天然气回收NGL的工艺中，天然气脱水主要是为防止水在低温下生成固体（)堵塞设备和管道。
-
在LPG回收工艺中，其冷凝压力一般应控制在4MPa;在NGL回收工艺中，其冷凝压力一般应控制在5MPa。（)