点检员根据生产作业计划和轧辊、辊环的换辊周期,制定换辊计划,并签发换辊任务单,通知生产及操作有关岗位()
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专职点检员分为专项点检员和()两类,生产方按分工协议在TPM中应做以下基本作业:清扫、加油、紧固、调整、整理、整顿。
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设备点检的目的是通过对设备周期性检查、诊断预先发现设备不良隐患,制定恢复状态计划。
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点检员的岗位职责中应负责制定落实分管设备的安全措施,做好“()”,保证现场作业安全。编制设备反事故措施,负责设备的异常分析。
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计算题:根据换辊换槽管理制度,粗轧辊可在轧制吨位表要求的基础上浮动20%,粗5架设定吨位为9000吨/孔,每孔最多可轧制多少吨?
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检修作业标准是点检员确定()、工艺、工时和费用的基础,是检修责任单位进行检修作业的依据。
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根据生产周期来制定作业日程计划时,是以()为基准,逆工艺顺序计算并安排各项作业或工序的开始和结束日期。
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计算题:根据换辊换槽管理制度,中轧辊可在轧制吨位表要求的基础上浮动18%,中10架设定吨位为3500吨/孔,每孔最多可轧制多少吨?
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点检员提出备件预计使用计划和请购数量(台、套、件)的申请时需根据()并参考备件的制造周期,同时必须注明备件分类。
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()为点检员制定预维护计划提供技术数据。
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点检员应做好设备维修的(),有效地组织实施各种有计划的维修作业。
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点检员负责协助()和()编制分管设备的生产技术方面的制度和措施。
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()是企业一切工作的指南和依据,定修工作的全过程均需按标准执行,点检员应参与制定、修改和完善这些标准。
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“点检标准维护”画面功能:对点检标准进行维护,记录只有在数据状态未审核的情况下方可维护,原则上谁建立谁维护。使用人群为()。新增、修改或删除点检标准时,只能操作本人设备9位码下的点检标准,并经作业长审核之后,方有效。修改和删除点检标准,需经作业长在变更许可画面变更之后,点检员方可操作;新增点检标准,点检员可以直接新增。
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点检员的岗位职责中应编制分管设备备品配件和材料计划,负责备品配件验收,掌握()。
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根据点检结果和点检周期合理安排()检修计划。
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设备部点检员负责点检设备检修作业文件包、试验标准、备品配件定额、检修工时定额的编制、修订和管理。有权根据检修单位执行检修作业文件包情况和设备维护、备品备件管理方面存在的问题,向设备部()提考核意见。
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根据换辊换槽管理制度,精轧辊可在轧制吨位表要求的基础上浮动15%,精18架设定吨位为500吨/孔,每孔最多可轧制多少吨?
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专职点检员在实施点检前,要首先搜集和听取作业操作人员或者三班运行人员提供的设备信息,并查阅他们的记录()
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点检员负责准备组的所有轧辊、辊环管理工作()
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点检员的岗位职责中应负责制定落实分管设备的安全措施,做好(),保证现场作业安全。编制设备反事故措施,负责设备的异常分析
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根据换辊作业计划将轧辊或辊环吊到现场的指定位置,并做出明确的标记()
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根据换辊作业计划和轧辊使用计划制定轧辊返修计划,安排轧辊返修的先后次序()
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“点检标准维护”画面功能:对点检标准进行维护,记录只有在数据状态未审核的情况下方可维护,原则上谁建立谁维护。使用人群为()。新增、修改或删除点检标准时,只能操作本人设备9位码下的点检标准,并经作业长审核之后,方有效。修改和删除点检标准,需经作业长在变更许可画面变更之后,点检员方可操作;新增点检标准,点检员可以直接新增。
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专职点检员要结合点检实绩记录,开展设备基础管理状态分析,适时修正和调整有关标准和计划,不用提出改善建议。()