在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是（），增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；（）提高工件的成形准确度。
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面点设备根据生产工艺特点分为，成形设备、（）加热与熟制设备和包装设备四大类别。
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鱼糜制品的生产工艺中对加热目的的描述不正确的是（）。
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淬火是将钢加热到工艺预定的温度，保温后以大于临界冷切速度的速度冷切到Ms以下，获得奥氏体的工艺方法，淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。
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加热到亚共析钢或过共析钢以上（）℃施行奥氏体化，然后在静止或轻度搅动的空气中冷却的工艺过程，其目的是调整硬度，细化晶粒。叫做正火。
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水火弯板是利用局部加热所产生的（）变形与横向变形达到成形的目的。
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正火的工艺方法是将钢件加热到临界温度以上，并保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火要快些。
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锻造加热温度对锻造工艺影响很大，加热的目的是（）。
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水火弯曲成形加热方式一般采用（）加热。
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在原料初步处理中，将原料置于大量的水中加热一段时间的工艺方法称为滚。
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水火弯板中单向弯板的冷缩成形，一般采用带形加热法，并采取由里向外的方向进行加热，且将加热深度控制在板厚的（）范围内，则可获得较大的成形效果。
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在制定热处理工艺中，保温时间与加热的温度及速度有着密切的关系，冷却速度及冷却介质也应选择好。（）
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在轧钢工艺中，铁碳相图是确定加热、开轧和（）温度的参考依据，同样，在制定热处理工艺时，铁碳相图也是基本的参考依据。
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在轧钢工艺中，铁-碳相图是确定加热、开轧终轧温度的参考依据，同样，在制定（）工艺时，铁-碳相图也是基本的参考依据。
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退火的工艺方法是将钢件加热到临界温度以上30～50℃，然后在空气中冷却。
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水火成形过程中，加热的终止点应距板边（）mm的余量，目的是为了避免板料边缘收缩时起皱。
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钢的加热目的是什么？钢的加热工艺制度包括那些内容？
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将钢加热到上临界点以上进行完全奥氏体化，然后在空气中冷却（有时需吹风或喷雾），这种热处理工艺称为（）
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在钢结构管、球加工中，采用锯床下料，钢材经加热温度控制在900～1100℃之间，分别在固定的锻模具上压制成形的原材料钢有（）
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由于冲压加工的零件形状及尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等各不相同，所以采用的冲压工艺方法也多种多样。（)
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利用钢材局部加热和冷却时产生的热塑压缩变形达到成形目的的工艺是什么()。
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机床导轨表面电接触加热白冷淬火是利用接触电阻来加熬导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却,转变成（）, 达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺，具有耐磨性高、淬火变形小等特点
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机床导轨表面电接触加热自冷停火是利用（）来加热 导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却，转变成马氏体组织，达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺具有耐磨性高、淬火变形小等特点
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热推弯头成形工艺是采用（）、（）和（），使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程
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在生产过程中，生产性毒物主要来自（）、半成品、成品、废气、废渣、废液，有时也可能来自加热分解的产物。
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