在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和（）精度。
相似题目
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设备定期点检的内容（）系统的精度检查及调整；油箱油脂的定期成分分析及更换添加；零部件更换劣化部位的修复。
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换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求，即装配前（）；装配时（）；装配后（）。
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互换性是指对产品零部件在装配过程中不需作任何挑选，装配不需任何加工，装配后满足使用性能的要求。
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在设备维护保养中，对设备进行部分解体检查、清洁、修理、更换少数零配件，使设备精度达到工艺要求是设备的（）保养。
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GIS布置设计应便于设备运行、维护和检修，并应考虑在更换、检查GIS设备中某一功能部件时的可维护性。（）
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GIS布置设计应便于设备（），并应考虑在更换、检查GIS设备中某一功能部件时的可维护性。
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装配工艺过程是把零件、组件及部件按一定的技术要求装配成合格产品的过程。
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在同类零件中，任取一个装配零件不经任何选择和修配就能装入部件或机器中，并能达到规定装配精度要求的装配方法，称为（）。
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在变速器装配过程中，当装配精度要求较高时，应尽量采用完全互换法装配。
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产品装配精度包括零部件相互（）精度，相对（）精度、配合精度及接触精度。
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设备安装图中标明了安装的总体要求及各零部件的装配技术要求、尺寸要求和最后的试运转要求。这些都是设备安装工作中的主要依据。
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在装配中，零、部件之间与结构之间的尺寸精度达不到要求会影响机器的工作性能。
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机械设备安装过程中的精度检测室检测设备及零部件之间的相对位置误差，包括()等。
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当零件或部件在装配或更换时，事前不必经过挑选，装配时也无需进行附加修配就能装配在机器上，并能满足预定的使用性能要求，这样的零部件属于完全互换。
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设备零部件的装配精度，包括（）。
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调整法装配适用于装配那些封闭环精度要求不高的多环尺寸连接，尤其适用于在使用过程中（）和电气性能容易下降的部件。
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部件装配图是表示设备中某一（）的结构、形状、大小和连接装配关系及必要的加工、检验要求等内容的图样。
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装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方法及装配所需设备、工具、时间定额等的（）。
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互换性表现为对产品零部件在装配过程中的要求：装配前不作任何挑选，装配不需任何加工，装配后满足使用性能的要求（）
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小修是对设备进行部件解体，检查和修理，其内容包括：修复或更换严重损件，清洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。()
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产品装配精度包括零部件相互位置精度，相对运动精度，配合精度及接触精度。（)
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装配图中应用文字或符号说明机器、部件在装配、调试、安装及使用时的要求和说明。
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对于车间加工设备的使用，要设专职人员负责，操作者必须熟悉本机原理.结构.性能，严格按说明的规定要求使用维护，不得随意使用，不准违章作业，防止发生事故，损坏设备零部件（）
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装配部件、整机试车自检合格应外观无飞边、毛刺、油污、锈蚀、铁屑、磕碰划伤等；严格按照技术要求及工艺文件进行，功能及性能试验达到要求；装配尺寸符合图纸和标准要求；防锈、涂装、包装符合相关标准要求（）