结晶器铜板工作表面要求无划伤（）
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最新型的结晶器铜板是渗透厚度约1mm～2mm的渗透层，寿命比镀层长一倍。
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结晶器铜板温度同一排相差太大，意味着传热不均匀，铸坯容易产生纵裂。
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成品包装桶外观合格的标准是：主要部位无划伤，次要部位允许轻微划伤不大于5处；表面光亮，无折边、缺角等缺陷；桶内不得有锈斑、水滴、油污和灰尘。
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最新型结晶器铜板时采用渗层约1mm～2mm，寿命比镀层提高一倍。
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结晶器的铜板为什么要镀层？
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结晶器的铜板镀Ni是为了提高导热性能。
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结晶器铜板表面采用镀层可（）。
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缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损撞伤面积不得大于（）。
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上联拉管时，要求表面光亮，无划伤，无粗拉道（）等缺陷，壁厚均匀。
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某厂结晶器宽面铜板每条水槽面积是75mm2，若结晶器有81条水缝，要求水流速6m/s时，结晶器水流量是多少？
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拉深凹模的圆角半径工作表面不光滑，不会造成拉深件侧壁的划伤。（）
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一般结晶器窄面板镀层厚度大于于宽面铜板镀层，提高耐磨性。
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浇铸前给结晶器铜板涂菜籽油的目的是（）。
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影响结晶器窄面铜板寿命的原因主要有哪些？
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结晶器铜板镀层是为了提高其导热性能。
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结晶器采用的铬锆铜板材质导热系数大于银铜板。
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某厂小方坯结晶器断面为150mm×150mm，其拉速为2.0m/min，结晶器铜板长度为700mm，求水口直径为多少？（水口流量系数为0.9）
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TB/T1632.1—2005标准规定，钢轨焊头表面质量要求钢轨焊头及其附近钢轨表面不应有（）、明显压痕、划伤、碰伤、电极灼伤、打磨灼伤等伤损。
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结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速铜板磨损。
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结晶器的铜板镀Ni-Cr是为了提高铜板的（）。
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一般结晶器水缝内出水口在铜板（）。.
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封顶时打水应打在结晶器铜板上，打水时绝不允许搅动液面，液面晃动或波动时不允许打水。打水时应注意站位，注意安全。()
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封顶时打水应打在结晶器铜板上，打水时绝不允许搅动液面，液面晃动或波动时不允许打水。()
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拉拔成品时，拉出几圈后停车，检查成品表面是否有毛丝、划伤和丝材直径是否符合标准要求的行为叫做()。
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