钢管桩的制作管节对口拼装时，相邻管节的焊接应错开周长以上（）
相似题目
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钢管焊接时，同一管节允许有两条纵缝，管径大干或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于（）；管径小于600mm时，其间距应大于100mm。
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不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于（）mm。
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焊接弯头在组对时，应将各管节的（）对准，否则弯头焊好以后会出现内侧焊缝窄、外侧焊缝宽的现象。
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边线法对中的优点主要有（），但要求各管节的壁厚度与规格均匀一致。
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钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣；丝扣应光洁，不得有毛刺、乱扣、断扣，缺扣总长不得超过丝扣全长的（）％；接口紧固后宜露出2~3扣螺纹。
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钢管焊接时，同一管节允许有两条纵缝，管径大干或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600mm时，其间距应大于（）mm。
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依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，钢筋混凝土管及预（自）应力混凝土管，管节的（）应符合国家有关标准的规定。
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钢管焊接时，有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于（）mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm。
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钢管焊接时，有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于（）mm.
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沉管施工时，管节组对拼装完成后即可对管节节口进行防腐处理。（）
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钢管焊接时，有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm。环向焊缝距支架净距离不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径；管道任何位置不得有十字形焊缝。（）
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预应力混凝土大直径管桩（大管桩）采用离心、振动、辊压复合工艺生产高强度混凝土管节，生产时预留穿筋孔道，然后对拼接的若干管节穿筋张拉施加后张预应力，使之拼成长桩。施加于混凝土的有效预压应力为（）左右。
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钢管焊接时，不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，两管径相差大于小管管径的15％时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于（）mm。
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钢管焊接时，有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于（）mm。
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为了防止管节上的中心线在下料和搬运过程中被擦掉，应在管节的（）上用样冲打记号。
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根据GB50268《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定，不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于（）
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钢管焊接时，环向焊缝距支架净距离不应小于()mm;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径;管道任何位置不得有十字形焊缝。
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压力钢管钢板划线应满足在同一管节上相邻纵缝间距不小于（)mm的要求。
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沉管施工时，管节组对拼装完成后即可对管节节口进行防腐处理。()此题为判断题(对，错)。
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管节的支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度应不大于（)。