采用组合铣刀铣外花键，对刀用划线法，划出键宽线，使三面刃铣刀（）齿刃与键宽线相接触。
相似题目
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坐标法铣削等加速等减速凸轮时，坯件安装，铣刀选择，及对刀与加工等速凸轮相同。
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用千分尺检测外花键的键宽、（）和小径。
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用成形铣刀铣花键，对刀后按键深的（）铣一刀。
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修理中采用移位法划线，应先划工件（）可划到部分的线，然后（）移位，经过校正，划出工件的加工线。
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成形铣刀铣外花键适合成批生产，其加工质量好操作简单，生产效率高。
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用专用的成形铣刀铣外花键时，通过对工作台横向移动对刀，使成形刀的（）同时接触工件外圆表面。
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采用组合铣刀铣外花键，两把铣刀之间的距离等于外花键的（）。
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铣外花键时，一般都采用（）加三爪自定心卡盘和后顶尖装夹为“一夹一顶”。
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铣削刀具齿槽时，按划线对刀调整铣刀位置，若试切深度未超过刀尖圆弧，前刀面的实际位置会发生偏移，使前角（）
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用成形铣刀铣外花键时，工件装夹和校正方法与单刀加工时不同。
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用组合三面刃铣刀的圆周刃铣削矩形花键侧面，要求两把铣刀的（）严格一致。
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用成形铣刀铣外花键时，若分度头尾架松紧顶得不一致及摇分度手柄时有间隙，则会产生的键宽超差及两端尺寸不一致的疵病。
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在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽，立铣头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同，只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e，。
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铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线，划出（），然后利用试切刀痕和划线来调整工作台，使铣刀轴线通过球心。
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用三面刃铣刀的侧刀刃铣削花键齿的侧面，划线后，将工件转90°，使划的线转至上方，让铣刀侧刃在距键宽线约（）mm处，上升垂向工作台，使刀尖擦到大径表面。
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单刀铣外花键选用外径尽可能小的直齿三面刃铣刀。
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铣外花键对称度超差的原因有（）。
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坐标法铣削等加速等减速凸轮时，坯件安装，铣刀选择与加工等速凸轮相同，但其对刀方式不同。
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铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线，划出球心在对刀平面上的投影，然后利用试切刀痕和划线来调整工作台，使铣刀轴线（）。
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用成形铣刀铣外花键，检查键对称性应使工件顺时针转θ角，θ角应为（）。
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铣外花键不必要求大径与基准轴线的同轴度。
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在单件生产中，外花键的键宽用（）检测。
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插削内花键时，为了便于对刀和控制键槽尺寸，工件必须在装夹前划线（）
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4、4. （)矩形花键的几何公差设计中，键宽采用位置度，并采用最大实体要求。