对于输气管道的阴极保护,一般都以()来衡量保护效果.
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用于测量管道阴极保护()的测试柱,一般每4km设置一个为宜。
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什么是管道阴极保护?管道阴极保护的方法有几种?
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一般来说,日常阴极保护电位测试时,管道保护工需带()。
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埋地钢制管道应采用以下防腐措施: (1)埋地钢质燃气管道应采防腐绝缘层和阴极保护系统双重保护 (2)在城市地区或地下设施密集地区,应使用牺牲阳极法。于郊外空旷区域,可考虑改用强制电流法 (3)使用牺牲阳极法,每组牺牲阳极的间距约为()m (4)实施阴极保护的管道与未保护的设施之间应设置电绝缘装置,电绝缘装置应有绝缘性能测试装置 (5)对于钢质管道的非焊接管道连接头,应在管道连接头处安装永久性跨接,保持电连续性
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防腐站的任务是对输气管线实施阴极保护,定期向输气管线内注入缓蚀剂,定期检测电极保护参数,检查管线防腐情况。
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受到持续干扰的管道,其阴极保护效果()。
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外加电流阴极保护时,如果管道防腐层质量良好,一个阴极保护站可保护几十公里的管道。
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在强制电流阴极保护系统中,一般阳极区距管道的垂直距离不宜小于()m。
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对于金属管路的阴极保护,一般都以()作为衡量保护效果的重要参数。
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阴极保护达到有效保护标准,通常以()等参数来衡量。
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对于聚乙烯类管道防腐层,由于聚乙烯外壳对阴极保护电流具有()作用,在管道施工过程中,若施工质量低下,使防腐层与管道表面剥离火部分剥离,腐蚀介质一旦侵入管道便面,就容易造成保护死角。
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施加阴极保护的管道必须保持纵向电连续性,对于非焊接的管道连接接头,应通过()来保证系统电流的畅通。
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管道的阴极保护就是利用外加电流对管道进行阴极极化,使管道成为(),从而受到保护。
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对输气管线进行阴极保护可防止和延缓埋在地下土壤里的输气管线外壁免遭土壤的()。
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地上管道不接触土壤等电解质,一般发生腐蚀,测到电位,受到有效阴极保护()
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输气管线“七无”要求之一是管线阴极保护()。
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区域性阴极保护设计中,需要根据()、介质温度差异等客观因素,采取适当调节措施,有效地均衡各区段不同管道的保护电位,根据需要调节不同区域需要的保护电流的合理分配,才能保证整体系统处于预期的防腐保护效果。
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两端有阴极保护站的管道,其中间的电位(绝对值)一般为()
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一般来说,日常阴极保护电位测试时,管道保护工可以不带()
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如果阴极保护系统的阴极电缆断路,则输油管道保护电位表现为()
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套管与输油管道绝缘时,因为套管内外表面与电解质界面存在(),套管内输油管道的阴极保护效果将低于管线的其它部分
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阴极保护正常管理时,一般只能测得管道的通电电位,控制得最理想的是()范围
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阴极保护度是衡量埋地钢质管道阴极保护效果的指标,它的计算公式为()与()之比
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强制电流阴极保护就是利用外加电流对管道进行阴极极化,使管道成为(),从而受到保护。