热变形中如何控制晶粒的大小：
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浸渍钎焊方法，由于液体介质的热量大导热快，能迅速而均匀地加热焊接，钎焊过程是持续的，时间一般不超过（），因此生产效率高，焊件变形，晶粒大小和脱碳等现象都不显著。
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汽轮机启动过程中，为了防止产生过大的热应力，热变形以及由此产生的振动，应控制好哪几个主要指标？
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下面哪一项不能控制晶粒大小（）
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控制金属结晶晶粒大小的方法有（）、（）、（）。
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（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
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热轧原料的原始晶粒度和轧制变形量对再结晶晶粒大小无影响。（）
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铸件热应力分布规律是什么？如何防止铸件变形？
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生产中控制晶粒大小的的方法有（）、（）、（）等三种。
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焊接热影响区中晶粒大小的变化，将对其强化效果产生显著的影响，对韧性的大小影响不大。
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材料的许多性能如强度、光学性能都要求晶粒尺寸微小分布均匀，工艺上如何控制烧结达到该目的？
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晶粒的大小对材料的力学性能有何影响？如何细化晶粒？
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浸渍钎焊方法，由于液体介质的热量大导热快，能迅速而均匀地加热焊接，钎焊过程是持续的，时间一般不超过（）分钟，因此生产效率高，焊件变形，晶粒大小和脱碳等现象都不显著。
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为控制金属结晶时的晶粒大小，工业生产中通常采用什么方法来细化晶粒？
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有一批经过热变形的锻件，晶粒粗大，不符合质量要求，主要原因是（）。
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高锰无磁钢的终锻温度应控制在900℃以上，通过控制热锻过程的在结晶，可使奥氏体的晶粒（）、和（）化，当变形温度为950℃，变形温度为10%~20%，可以获得比较均匀的（）。
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晶粒大小对金属塑性和变形抗力有何影响？
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在塑性变形过程中，晶粒会沿着变形方向伸长成为长条形或扁平形晶粒，称其为纤维组织。
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材料在塑性变形的过程中,晶粒组织没有明显的变化。
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有一批经过热变形的锻件，晶粒粗大，不符合质量要求，主要原因是（ ）。
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焊接过程中可通过（）热输入和改变拘束（调整夹持力、预张力等）方式控制焊接变形。
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12、实际金属结晶时，通过控制生长速率N和长大速率G比值来控制晶粒大小，在下列情况下获得的晶粒较为粗大的是 ：
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控制金属结晶晶粒大小的方法有______、______、______。
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什么是机床的热变形？它是如何产生的？简述外圆磨床热变...
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汽轮机启动过程中防止金属部件产生过大热应力、热变形的控制措施。