焊接管子对口前，管子端头的坡口及其端部内外壁10-15mm，范围内均应清除（）、（）、（）等，并打磨至发出（）以保证焊接质量。

相似题目

• 焊壁厚≥4mm和气焊壁厚≥（）mm的管子，其端头应切坡口，坡口可用气割、风铲、车床等机械进行。

  A . A、3 B . B、4 C . C、5 D . D、6

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• 焊接壁厚较薄的低合金耐热钢管子；坡口采用V型坡口，对口间隙为（）mm。

  A . 1.5～2 B . 2～2.5 C . 2.5～3

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• 管子和法兰搭焊时，管子插入法兰内应留出距离端面等于管子壁厚（）倍长度，以便于焊接。

  A . 0.5~1 B . 1.3~1.5 C . 2~3

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• 管子焊接时，当壁厚超过（）就需要打坡口。

  A . 2.5mm B . 3.0mm C . 3.5mm D . 4.0mm

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• 当管子壁厚大于（）时，用坡口机在管端开坡口。

  A . 2.5mm B . 3.0mm C . 3.5mm D . 4.0mm

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• 管线组装焊接时，管子对接的错口公差不应超过壁厚的（）。

  A . 20% B . 5% C . 2% D . 10%

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• 对于壁厚小于2mm的可转动管子，焊接时最好采用（）施焊。

  A . A、上坡焊 B . B、下坡焊 C . C、水平位置焊 D . D、仰焊

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• 管子焊接对口时，其厚度偏差只要不超过公称壁厚的15％即可。

  A . 正确 B . 错误

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• 管子壁厚为4—12mm，采用（）坡口对接比较合理。

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• 用砂轮对管子端部进行打磨、去除切割端毛刺和焊接区城铁锈，对接端为30MM

  A . 正确 B . 错误

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• 管子组对焊接壁厚大于或等于3mm时，接口应是（）型。

  A . A、I B . B、V C . C、Y D . D、U

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• 焊接管子时，为保证管子焊缝具有足够的强度，当管子壁厚大于（）时，其端部要加工成坡口。

  A . 2mm B . 3mm C . 3.5mm D . 5mm

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• 用肉眼检查管子的内外壁，其表面应光滑，无裂纹、（）、（）等缺陷

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• 管子对口，其坡口面及内外壁（）毫米范围内均应消除油漆、（）等，并发出金属光泽。

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• 对壁厚较大、可转动并开有坡口的管子进行焊接时，通常采用（）施焊。

  A . A、上坡焊 B . B、下坡焊 C . C、立焊 D . D、仰焊

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• 焊接管子对口前，管子端头的坡口及内外壁（）范围内均应消除油漆（）、（）等，使其发出（）。

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• 中碳钢管φ38×2.5mm焊前，管子端头加工（）左右V型坡口，并将接头清理干净。

  A . 35° B . 50° C . 70&deg

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• 电焊壁厚≥（）mm和气焊壁厚≥3mm的管子，其端头应切坡口，坡口可用气割、风铲、车床等机械进行。

  A . A、4 B . B、5 C . C、6 D . D、7

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• 焊接连接的管道，管壁厚度（）的管子需经过加工坡口后方可焊接。

  A . A、≥1.5mm B . B、≥2.5mm C . C、≥3.5mm D . D、≥4.5mm

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• 焊接管子时，当管子壁厚大于（）时，其端部就应加工成坡口。

  A . 3.5mm B . 5mm C . 6mm D . 9mm

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• 管子、管件组对时，应将焊接端坡口面及内外管壁（）mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理，清理合格后应及时焊接。

  A . 5~10 B . 10~15 C . 10 D . 15~20

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• 管子对口，其坡口面及内外壁10~15毫米范围内均应消除油漆、垢、锈等，并打磨至发出金属光泽。（)

  是 否

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• 管子焊接,管子坡口可用坡口机、砂轮机打磨等,而不允许用氧－乙炔焰坡口加工。（)

  是 否

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