焊缝返修时，缺陷最大只能挖到板厚的三分之（）。
相似题目
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经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时应进行返修，对两次返修后仍不合格的部位应重新制订返修方案，经工程技术负责人审批并报监理工程师认可后方可执行。
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焊接连接不同板厚的接头处，焊缝从薄到厚均匀过渡的目的是减小（）。
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焊缝无损探伤发现有不允许的缺陷时，应直接进行返修处理。
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焊缝有超过规定的缺陷时，可采取挖补方式返修，同一位置上的挖补次数不得超过（）次。
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在搭接接头中，为了减少弯曲应力，两条正面角焊缝之间的距离应不小于其板厚的（）倍。
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板材的组合焊缝，如设计无特殊焊透要求，闸门腹板与翼缘板的未焊透深度不应大于板厚的25％。
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使用CSK—ⅢA试块，对15mm板厚的焊缝进行超声波探伤，其定量线为（）。（不考虑表面耦合补偿）
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在对焊缝缺陷（欠）进行返修处理时，应根据钢材种类选用（）对缺陷（欠）进行清除。
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对混凝土实心板、粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的（）且不得超过（）。
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用5P10ⅹ12K2.5探头检测板厚T=25mm的钢板对接焊缝，扫描按深度2：1调节。探伤时在水平刻度60mm处发现一缺陷波，此缺陷深度为（）
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简述焊缝缺陷返修有哪些要求？
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为减少弯曲应力，搭接接头两条正面角焊缝之间的距离应不大于其板厚的4倍。
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经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时应进行返修，应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。缺陷为裂纹时，碳弧气刨前应在裂纹两端钻止裂孔并清除裂纹及其两端各50mm长的焊缝或母材。
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对于混凝土实心板，粗集料最大粒径不宜超过板厚的l/3，且不得超过（）。
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焊缝的横向收缩变形量随焊件板厚的增而减少。
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焊道中出现的非裂纹性缺陷，可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的返修位置进行时，必须使用评定合格的返修焊接工艺规程；当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除；焊缝在同一部位的返修，不得超过（）次。根部只允许返修（）次，否则应将该焊缝切除。返修后，按原标准检测。
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焊件在焊接返修前用角向打磨机或碳弧气刨清除缺陷时，一般每侧可以超过板厚的（）。
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板材的组合焊缝，如设计无特殊焊透要求，闸门腹板与翼缘板的未焊透深度不应大于板厚的25％。（）且不大于4mm此题为判断题(对，错)。
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当清除深度已达板厚的（）时，如尚未清除缺陷则不应再进行下去，应该按工艺补焊完毕后再在另一面再进行清除，直至缺陷完全清除，然后补焊
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对于混凝土实心板，粗集料最大粒径不宜超过板厚的1／3，且不得超过（）。
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无损探伤检查出的不合格焊缝，只能返修一次。此题为判断题(对，错)。
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混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的（）且不得超过40mm
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高含硫气田集输管道安装时同一部位的焊缝只可返修1次，一次返修不合格的焊缝应采用机械方法切除;根焊缺陷不得返修。（)
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焊缝返修时，如已挖到板厚的2／3仍有缺陷，或者没有发现缺陷应继续挖找直到找到缺陷为止。（)