由于设备、管道及容器的腐蚀、开裂和泄漏引起的化学物质外喷或流泄会引起化学灼伤。
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压力容器发生事故的原因之一是由于填装介质过量，，致使容器内的物质发生聚合、分解等剧烈化学反应等原因，引起容器内部（）而发生事故。
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某机电公司承包了某化工厂的设备及管道的防腐蚀工程。由于设备表面还存有铁锈和旧的防腐层，必须对设备进行预处理。工程防腐蚀涂层采用刷涂的施工方法，防腐蚀衬里采用聚氯乙烯塑料衬里。施工完毕，经总工程师鉴定，由于此工程质量要求很高，防腐蚀采用刷涂后，设备表面不够均匀和平整，于是对设备表面重新进行预处理，采用另一种涂层方法。工程施工完毕，达到设计要求后，交付使用。真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用()。
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对于应力腐蚀开裂引起的泄露，管内介质是高温高压、有毒有害和可燃性介质的管道，不得在（）中修补。
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如果生产操作不当或设备管道阀门腐蚀氨大量泄漏，将会发生火灾、爆炸和人员中毒甚至伤亡等事故。
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当地层水中含有氯化镁、氯化钙、氯化锶、氯化钡等物质时，这些物质都会水解产生（），从而引起金属管道及设备腐蚀、穿孔。
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爆炸除按产生原因和性质不同，爆炸可分为三类：由物理原因引起的爆炸称为（）（如压力容器爆炸）；由化学反应释放能量引起的爆炸称为（）（如炸药爆炸）；由于物质的核能的释放引起的爆炸称为（）（如原子弹爆炸）。
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装在容器内的液体，由于温度、体积和压力等因素引起体积迅速膨胀，导致容器压力急剧增加，由于超压或应力变化使容器发生爆炸，且在爆炸前后物质的性质及化学成分均不改变的现象称为物理爆炸。
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金属在潮湿的气体及导电液体中，由于产生（）而引起的腐蚀称之为电化学腐蚀。
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均匀腐蚀可以使容器壁厚度逐渐减薄，以导致强度不足而发生破坏。化学腐蚀、电化学腐蚀和（）是造成设备大面积均匀腐蚀的主要原因。
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稳定系统中的瓦斯、液态烃、汽油等腐蚀设备容器易引起泄漏，造成（）事故。
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乙烯装置生产具有高温、高压、深度冷冻的特点，同时又有硫、碱等腐蚀介质的存在，所以在温度应力、交变应力的长期作用下，易使压力容器、设备、管道发生裂纹、断裂、腐蚀穿孔，造成可燃性介质泄漏。
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压力容器受压部件在使用中由于各种原因造成的介质泄漏被迫停车进行维修的或由于容器泄漏而引起（）的事故称为泄漏事故。
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金属由于外部介质的化学作用和（）而引起破坏的过程称为金属腐蚀。
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某机电公司承包了某化工厂的设备及管道的防腐蚀工程。由于设备表面还存有铁锈和旧的防腐层，必须对设备进行预处理。工程防腐蚀涂层采用刷涂的施工方法，防腐蚀衬里采用聚氯乙烯塑料衬里。施工完毕，经总工程师鉴定，由于此工程质量要求很高，防腐蚀采用刷涂后，设备表面不够均匀和平整，于是对设备表面重新进行预处理，采用另一种涂层方法。工程施工完毕，达到设计要求后，交付使用。渠沟及烟囱等设备采用()衬里，可以获得耐蚀性、耐热性、耐磨性良好的保护层。
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金属（不纯的金属或合金）和电解质溶液接触时，由于电化学作用而引起的腐蚀，称为电化学腐蚀。
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在日常的化工生产中，由于外界的撞击、碰撞，或者设备的腐蚀、磨损，造成管道上出现裂缝或裂孔，液体物料从管道上的小孔泄漏，从而为事故的发生创造了基本条件。
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对于埋地钢质管道而言，腐蚀所引起的失效是仅次于（）的第二大原因，已证实约有50%的管道泄漏是由腐蚀造成的。
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 防腐蚀衬里采用玻璃
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 防腐蚀涂层采用刷涂
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装在容器内的液体或气体，由于物理变化（温度、体积和压力等因 素的变化）引起体积迅速膨胀，导致容器压力急剧增加，因超压或应力变化使容器发生爆炸，且在爆炸前后物质的性质及化学成分均不改变的现象，称为物理爆炸（）
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压力容器是一种可能引起爆炸或泄漏、火灾及中毒等危害性较大事故的特种设备。
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BG002对于埋地钢质管道而言，腐蚀所引起的失效是仅次于的第二大原因，已证实约有50%的管道泄漏是由腐蚀造成的（）
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 采用聚氯乙烯塑料的
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某机电公司承包了某化工厂的设备及管道的防腐蚀工程。由于设备表面还存有铁锈和旧的防腐层，必须对设备进行预处理。工程防腐蚀涂层采用刷涂的施工方法，防腐蚀衬里采用聚氯乙烯塑料衬里。施工完毕，经总工程师鉴定，由于此工程质量要求很高，防腐蚀采用刷涂后，设备表面不够均匀和平整，于是对设备表面重新进行预处理，采用另一种涂层方法。工程施工完毕，达到设计要求后，交付使用。 适用于各种涂料、各种被涂物，且具有涂膜厚度