工件定位的本质，是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确位置。
相似题目
-
当工件斜孔中心线与基准面的（）精度要求高时，在加工斜孔时工艺基准孔一般应选在斜孔的中心线上。
-
所谓工序基准是使工件在夹具中获得准确加工位置的基准。
-
夹紧力通过工件传至支撑，造成工件变形和定位基准偏移。工件变形主要造成加工面的（）误差。
-
一批工件在夹具中定位时，其加工表面相对（）基准的位置将产生一定的变动量，称为定位误差。
-
辅助工艺基准面指的是使用方面不需要，而为满足工艺要求在工件上专门设计的定位面。
-
在加工小，工件定位基准与设计基准是同一表面或同一中心线，即工件用图样上标定的基准加工，称为基准相符。
-
用坐标法加工孔系，其坐标取决于坐标定位精度，因此，必须掌握工件的定位方式和工艺基准的找正方法，以及合理选用原始孔的工艺要求。
-
工件在夹具中定位的任务是使同一批工件在夹具中占据正确的加工位置。工件的（）是夹具设计中首先要解决的问题。
-
（）工件加工要正确选择定位基准，定位基面要有足够的面积以减少装夹变形，无合适定位基面的应考虑增加工艺基准为定位基准。
-
工件的定位是使工件（）基准获得确定位置。
-
设计先进的机床夹具时，为了减少定位支承，简化夹具的结构，在满足工件加工工艺条件下，应当尽量采用（）。
-
若加工中工件用以定位的依据（定位基准），与对加工表面提出要求的依据（工序基准或设计基准）相重合，称为基准重合。（）
-
工件在加工过程中，由于定位基准和工序基准不重合，将产生（）。
-
分析叉架类畸形工件的车削中，杠杆球面的车削必须设计专用夹具。定位基准要以工件中心孔套在定位销中定位，这样能限制（）自由度，保证加工质量。
-
定位误差就是工件在夹具中定位时，其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的（）发生的最大位移。
-
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
-
一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。
-
基准位移误差是由工件定位面的加工误差、（）的制造误差所造成的工件基准位移误差。
-
在机械加工中，接照用途不同，工艺基准分为工序基准、定位基准和（）。
-
定位的任务是使同一工序中的所有工件都能在夹具中占据正确的位置
-
若加工中工件用以定位的依据（定位基准），与对加工表面提出要求的依据（工序基 准或设计墓准）相重合，称为基准重合。
-
工件定位是为了保证加工表面与其设计基准间的（）和位置尺寸精度。
-
工件的定位是使工件的（)基准获得确定位置。
-
根据零件加工工艺过程，为方便卡定位和测量而确定的基准叫设计基准（）