切削时出现工件表面质量明显下降,出现异常振动或噪声,说明刀具已磨损严重。
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主轴机械部分和主轴驱动部分的故障均会引起主轴的异常噪声及振动。若异常噪声及振动出现在减速过程中,则表明主轴的()有故障。
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镗削工件表面粗糙度值达布道要求,有多种原因,但与切削液质量无关。
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注水泵启泵后,噪声大、振动大、电动机电流下降且摆动、泵压表指针摆动大且下降.排量减少是因为有()出现.
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切削加工中的振动会影响已加工表面的质量。其中,低频振动会产生波度,高频振动会产生粗糙度。
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振动光饰可以去除工件表面的锈蚀和氧化层,使倒角、孔或槽等部位光亮清洁,大大改善工件的表面质量。所以,振动光饰还具有降低工件的表面粗糙度,提高工件表面()的作用。
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试述在自动表面铣削时出现工件表面粗糙度差和让刀的原因?
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切削中出现工作表面质量明显下降,异常振动或响声,这时刀具已磨损严重。
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切削热会影响工件的加上质量,使工件产生热膨胀,从而破坏了工件的加工精度和加工表面粗糙度。
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镗刀的()将影响切削刃的锋利程度及刀具强度,影响工件表面质量。
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合理使用切削液,可减小切削变形和磨擦,降低切削功率和切削力,提高工件表面质量和刀具寿命。
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按国家质量监督检验检疫总局2002年颁发实行的《电梯监督检验规程》要求,乘客电梯的各机构和电气设备在工作时不得有异常振动或撞击声响。电梯机房平均噪声值不大于()dB(A)。
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泵启动后,噪声大,振动大,电动机电流下降且摆动,泵压表指针摆动大且下降,排量减少,是因为有()出现。
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产生()时,切削力波动大,切削力和切削热都集中在刃口附近,使刀具刃口极易磨损和崩落,同时还有振动,影响加工表面质量。
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镗床镗杆两支承间距过大,会引起刀具切削振动,引起被加工孔的位置精度下降,表面粗糙度值变大。
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切削加工中的振动会影响已加工表面的质量。其中,低频振动会产生粗糙度,高频振动会产生波动。
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合理选用()可减少径向力,避免振动,有利于提高工件加工表面质量
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机械设备零部件温度升高,旋转及传动零部件的振动加剧,噪声增大异常,配合零件磨损加剧,甚至设备加工生产的产品质量下降等等,可通过状态监测及时发现这些信息。
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泵启动后,噪声大,振动大,电动机电流下降且摆动,泵压表指针摆动大且下降,排量减少,是因为有()出现。
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输送导管进入椎体时出现明显阻碍或进不了椎体,出现这样情况可能是什么原因导致的()
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系统出现水箱渴水、()、()水质异常、流量下降等状态时出现声音报警。
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切削刃老化时会对加工件的精度及表面质量产生较大的影响。()
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切削过程中的振动不仅影响工件的加工精度和表面质量,而且还会降低刀具寿命,影响生产率。()
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回火脆性是指工件淬火后在某些温度区间回火时出现()显著下降的现象。
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注水泵启泵后,噪声大、振动大、电动机电流下降且摆动、泵压表指针摆动大且下降、排量减少是因为有()出现。
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