焊接制品钢筋表面烧伤,已检查出是钢筋和电极接触面太脏,处理办法是:清刷电极与钢筋表面铁锈和油污。
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[背景资料]用于加工钢筋和钢筋骨架的机械有钢筋强化机械、钢筋加工机械、钢筋焊接机械、钢筋预应力机械几大类。液压传动式由电动机带动偏心轴旋转,使之与偏心轴面接触的柱塞作往复运动,柱塞泵产生高压油进入油缸内,推动活塞驱驶活动刀片前进,与固定在支座上的固定刀片()切断钢筋。
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钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时,应包括()。
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防治电阻点焊钢筋表面烧伤的措施有()。
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焊接接头分接触对焊和电弧焊。接触对焊又分电阻对焊和闪光对焊,()对钢筋接头不要求加工,质量好,效率高,应用很广泛。
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JB/T4730.4-2005标准规定:采用轴向通电法和触头法磁化时,为了防止电弧烧伤工件表面,应将工件和电极接触部分清除干净或在电极上安装非导电物质。
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钢筋对焊是利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的(),使钢筋端部熔化,再通过迅速顶锻而使两根钢筋连接在一起。
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钢筋表面不得有(),钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。
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钢筋焊接头接头,焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。其检验方法是:检查焊接试件试验报告。
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钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验、化学成分检验。
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钢筋对焊是利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使钢筋端部熔化,再通过()而使两根钢筋连接在一起。
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根据《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2012的要求,钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接水平安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强力闪光和飞溅,迅速施加(),焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
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凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每()作为一批,一周内不足此数量的也应按一批计算。
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电阻点焊产生钢筋表面烧伤的原因有()。
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凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每()作为一批,一周内不足()的也应按一批计算。
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钢筋闪光对焊接头外观检查,对于电机接触处钢筋表面可以有明显烧伤。()
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钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):钢筋焊接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时,不允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。()
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JB/T4730.4-2005标准规定:采用轴向通电法和触头法磁化时,为了防止电弧烧伤工件表面,应将工件和电极接触部分清除干净或在电极上安装非导电物质()
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施工单位项目专业质量检查员应检查钢筋,钢板质量证明书,焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时,应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。试验方法应按现行行业标《钢筋焊接接头试验方法标准》执行()。
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建筑用成型钢筋制品成型钢筋配送技术指将已加工的成型钢筋以()进行包装或组配,运送到指定地点。
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单面点焊和双面点焊都会产生分流,分流使通过焊接区域的有效电流减小,焊点强度下降,电极和工件的接触面上,由于分流,局部电流大,导致局部过热,使表面质量恶化,加速电极的磨损,严重时引起飞溅和烧伤工件与电极,减少分流的有效措施有哪些?
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钢筋负温焊接,采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。()
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根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)第5.2.1条规定,凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每()件作为一批,一周内不足()件的亦应按一批计算
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电位法是通过钢筋-混凝土电极在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间的电位差评定钢筋锈蚀状态()
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钢筋的焊接接头和机械连接的接头应全数检查外观质量。()
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