用塞尺检查隔离开关触头的目的，是检查触头（）是否符合要求。
相似题目
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隔离开关安装前对触头的接触情况，应用（）的塞尺进行检查。
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用0.05mmX10mm的塞尺检查自动开关合闸时，动静触头的接触面积不应小于触头面积的（）。
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调整和检查自动空气开关和主接触器的触头，应注意触头的（）。
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用0.05mm310mm塞尺检查高压隔离开关的动静触头时，对于接触表面宽度为50mm及以下时，其塞入深度不应超过（）。
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在检修有载分接开关的切换开关时，除检查定触头的行程之外，还应同时检查定、动触头与主触头的配合。检查的方法是：缓慢转动切换开关，当动触头刚离开主触头的一瞬间，定触头的压缩行程在新触头大约应为2.5mm；运行过的触头当压缩行程大于0.6mm时仍可继续运行，小于等于（）mm时必须调整主触头。
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隔离开关合闸后，可用0．5mm塞尺检查触头接触情况
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检查隔离开关静触头夹片与活动刀片间的接触压力，用（）的塞尺检查。
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自动空气开关应检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，不得修锉触头，也可以轻轻擦拭。
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调整高压开关的触头时，常用（）的塞尺检查触头接触面的压力。
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GW4型隔离开关检修过程中，左右触头在合闸位置时，用（）的塞尺检查触头与触指接触情况，以塞不进为合格。
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TKH4A型位置转换开关组装后，用钢尺检查主触头接触线长度≥（）。
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在检修有载分接开关的切换开头时，除检查定触头的行程之外，还应同时检查定、动触头与主触头的配合。检查的方法是：缓慢转动切换开关，当动触头刚离开主触头的一瞬间，定触头的压缩行程在新触头大约应为2.5mm；运行过的触头当压缩行程大于0.6mm时仍可继续运行，小于等于（）mm时必须调整主触头。
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油浸式站用变有载分接开关试验检查切换开关切换触头的（）顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合有载分接开关制造厂家技术要求。
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隔离开关合闸后，用0.05mm厚的塞尺检查触头接触情况，对于线型接触的塞尺插入深度不超过4-6mm。
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隔离开关合闸时闸刀要水平，其中心线就与静触头的中心线相吻合；合闸时应接触良好，以0.01㎜³10㎜的塞尺检查刀闸的接触点，应塞不进去。
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隔离开关触头接触紧密，用0.05mm×10mm塞尺检查，对于线接触应能塞进去。
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限位开关在使用中要定期检查和保养，除去油垢及灰尘，清理触头，检查其动作是否灵活可靠，防止（）或接线松脱。
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功补开关柜辅助触头的检查滑杆超程为（）
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隔离开关合闸时闸刀要水平，其中心线就与静触头的中心线相吻合；合闸时应接触良好，以0.01㎜³10㎜的塞尺检查刀闸的接触点，应塞不进去（）
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在检修有载分接开关的切换开关时，除检查定触头的行程之外，还应同时检查定、动触头与主触头的配合。检查的方法是：缓慢转动切换开关，当动触头刚离开主触头的一瞬间，定触头的压缩行程在新触头大约应为2.5inm；运行过的触头当压缩行程大于0.6mm时仍可继续运行，小于等于__mm时必须调整主触头（）
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隔离开关合闸时闸刀要（)，其中心线就与静触头的中心线（);合闸时应接触良好，以（)的塞尺检查刀闸的接触点，应塞不进去。
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所有隔离开关合上后，必须检查三相触头接触良好。（)
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手动拉开隔离开关开始时应谨慎，当触头刚刚分开的时刻应迅速拉开，然后检查动静触头断开是否到位（）
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69TKH4A型位置转换开关组装后，用钢尺检查主触头接触线长度≥（）