在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（)，再安装在工作台上加工。
相似题目
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镗削垂直孔时，对于一些有准确的安装基准或在回转工作台的机床上加工的工件，可建立辅助基准进行找正。
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被加工表面的回转轴线与基准面（）且外形复杂的工件，可安装在花盘角铁上加工。
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在加工同一水平面上相交孔时，引起各孔轴线不共面，并且与装夹基准面不平行与镗床导轨磨损（）。
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被加工表面回转轴线与基准面互相垂直，外形规则的工件可装夹在花盘上加工。
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镗床前立柱的精度会使被加工孔的轴线不平行于装夹基准面及所镗孔的轴线与工件的侧基准面不等距，铣削平面时，平面与基准面不垂直。
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镗削加工时，毛基准定位的工件，毛坯面（）与卧式镗床工作台、落地镗床旋转工作台、或精加工定位垫铁直接接触。毛基准与上述精度高的工作面之间不许用“打楔”方法，必须夹垫“防滑可调支承”进行水平线找正的操作。
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在镗床上采用底面及导向面作为统一基准加工主轴箱隔板孔时，必须采用（）。
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调整金刚镗床刀杆回转轴线与夹具位置的准确度时，如在夹具中装夹样件，样件的精度一定要高于工件精度，才能保证加工出来的工件符合要求。
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被加工表面回转轴线与基准面互相垂直，外形复杂的工件，可装夹在（）上车削
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在卧式镗床上安装一孔中心线与基准面平行，而另一孔中心线与基准面垂直的垂直孔系箱体时，可借助六面角铁进行安装。
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加工空间斜孔时，一般工艺孔应选在与基准面（）孔的轴线上。
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被加工表面回转轴线与基准面互相平行，外形复杂的工件可装夹在角铁上加工。
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在有回转工作台的万能铣床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
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在镗床上采用底面及导向面作为统一基准加工主轴箱隔板孔，必须采用（）。
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在镗床上加工外圆柱面工件，大都为外形尺寸大、重量重，加工面同基准面有尺寸精度和位置精度要求。
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在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
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由于工作台回转精度下降，导致镗床加工（）同一轴线孔时中心线产生不共面或不同轴误差。
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被加工表面的回转轴线与基准面相互垂直，外形复杂的工件，可以安装在花盆的角铁上加工
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在镗床上铣削燕尾槽时，当工件被装夹在镗床工作台上后，应使其加工面与镗床主轴轴线（），燕尾槽方向与工作台运动方向一致，并用压板压紧工件。
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主要定位面与回转轴线垂直的夹具形式用于（）工件加工。
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用平旋盘装刀法在镗床上加工外圆面时，镗刀刀尖应该向镗床主轴的回转轴线，并使镗刀的基面通过回转轴线。
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在花盘上加工工件，被加工表面回转轴线与基准面互相（），花盘平面只允许（），一般在（）mm。
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检验卧式镗床回转工作台定心孔对工作台回转轴线的径向圆跳动时，将指示器固定在机床上，使其测头触及孔壁，回转工作台一周即可。
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加工表面的回转轴线与基准面垂直、外形复杂的零件可以装夹在（）上加工。