铁质原料的质量控制中,入磨水分要小于()。
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为什么要控制入磨物料粒度?
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水泥企业质量管理规程》规定入磨熟料温度应控制在()℃以下,出磨水泥温度控制在()℃以下,超过此温度应停磨或采取降温措施,防止石膏脱水而影响水泥性能。
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烧结厂使用的烧结原料,混和料水分控制在()%。
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入磨物料的粒度应控制在小于()为宜。
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物料破碎的愈细,就能愈均匀地控制入磨物料,提高磨机的产质量,且破碎与粉磨的总电耗也()。
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为什么要控制入磨物料的温度。
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GB/T2007.6-87《散装矿产品取样、制样通则》水分测定方法-热干燥法中测定最后两次称量之差小于水分试样质量的()。
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容易水解的,必须控制水分、所用设备必须干燥的原料是()
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控制碳四原料中的水分的原因是()
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汽油滤清器用以清除汽油中的杂质和水分,滤芯有纸质、陶瓷和铁质三种。
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铁质校正原料的要求是什么?
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为什么破碎原料时要严格控制水分?
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入磨物料水分大,通风()时,易造成()、()饱磨等现象
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如入磨物料平均水分达4%时,会使磨机产量降低()。
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实践证明,堆肥原料的水分含量在()(质量分数)为宜、()左右最为理想.
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入磨物料水分过大时,应该:()
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入磨的硅质原料发生堵塞,产品的碳酸钙含量也下降。
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生产时要保证物流的畅通性,发生物料断料时要及时采取有效措施,石灰石断料应立即()或(),硅铝质原料和铁质原料断料以上,应减产运行,硅铝质原料和铁质原料断料()以上时,立即停磨或止料处理。
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一期原料立磨的生产能力是()产品的细度是()入磨颗粒()原料水分()。
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进厂原料预警机制针对原料的()、粒度及水分异常进行控制。
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入磨物料平均水分一般应控制在()为宜。
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使用肖邦仿工业实验磨粉机磨粉时对于硬质麦应将入磨小麦水分调节至()。
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试述原料中铁质的来源及除铁的目的?
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《水泥企业质量管理规程》规定入磨熟料温度控制在100℃以下。()