轧制板带钢影响辊型的主要因素有（）
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在板带钢轧制中，瓢曲、浪形、裂边、碎边、辊印都属轧制原因造成的。
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热轧带钢精轧机组中，轧机工作辊采用S形辊型的轧机称为（）轧机。
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板带钢生产时影响辊缝形状的因素主要有（）
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轧制宽而薄的板带钢时，用（）变形图示表示。
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在轧制过程中使板带钢宽展增加的因素有（）
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在板带钢轧制时，前后张力的加大，使宽展减小。
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板带钢轧制出现浪形，是在同一截面上产生不均匀变形造成的。
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.板带钢轧制过程中，轧辊的弹性变形，形成（）辊型。
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氧化膜的（）是影响氧化膜剥落的主要因素，因此首先应严格控制轧制温度，优化冷却环境，使轧辊尽快冷却，控制氧化膜内应力的累加和氧化膜增厚，其次，要优化辊型曲线，合理分布轧制压力，避免局部应力集中造成氧化膜过早脱落。
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影响辊型的主要因素有哪些？
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影响板带钢形状尺寸的因素是（）
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板带钢轧制制度的确定的依据是：（）
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在轧制板带钢生产时，设置辊型的目的是什么？
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带钢本身哪些方面对轧制过程中带钢厚度波动有影响（）
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轧制过程中影响轧辊辊型的主要因素有哪些？
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在板带钢连轧生产中，在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差，从而为轧制更薄的带钢创造条件。
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板带钢轧制生产中，轧件的变形量分配，通常遵循（）原则。
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在板带钢轧制中，瓢曲、浪形、裂边、碎边、辊印都属常见的轧制缺陷。
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板带钢轧制中无不均匀变形现象。
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板带钢压下规程是板带轧制制度最基本的核心内容。
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在板带钢轧制时，前后张力的增大，使宽展减小。
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板带钢轧制的（）是板带轧制制度最基本的核心内容。
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板带钢轧制生产，其精轧机有两种传动方式：一种是工作辊传动；一种是支承辊传动。
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板带钢生产中常使用带有一定原始辊型凸度(正或负)的轧辊，其目的是消除板材()和改善板材平直度。