材料弯曲时，当相对弯曲半径r/δ＞5（δ为板厚）时，中性层位于（）。
相似题目
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材料的相对弯曲半径r/δ，r/δ越大，产生的回弹可能性越（）加热的特征。
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板料弯曲过程中，当弯曲半径r与板厚t的比值大于5时，中性层（）。
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钢板弯曲时，当弯曲的内半径r与板厚t之比小于5时，中性层的位置向弯板（）移动。
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在相对弯曲半径（R/δ）相同的条件下，弯曲角越大，材料外层受拉伸的程度越小，最小弯曲半径可以（）。
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弯曲变形时，相对弯曲半径R/r越大，则回弹越小。
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在常温下，滚压成形的允许弯曲半径R通常取R=（）t（t为板厚），当R小于此值时，则应采取加热滚弯。
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调整滚剪机滚刀间隙时，垂直间隙为（）δ，水平方向间隙为1/4δ（δ为板厚）。
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冷弯往往不能一次成型，常温下多次滚压会是材料机械性能恶化，所以当滚弯成形的弯曲半径（）时，应采取加热滚弯。（注：t代表板厚）
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预先加工孔后弯曲时，孔的边缘至弯曲圆角半径r中心的距离为L，当板厚大于2mm，则L≤t。（）
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钢材在塑性弯曲过程中，当相对弯曲半径r/t＞5.5（t为板厚）时，中性层位于（）。
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弯曲时，最小弯曲半径rmin＝（）δ（δ为金属板料的厚度）
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相对弯曲半径r/t越小，弯曲时回弹（）。
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机械成形卷弯时，材料的相对弯曲半径是指弯曲半径R与钣料的（）比，弯曲半径（R/δ）越大则回弹越大。
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板料弯曲时，其中性层始终为板厚1/2，与弯曲半径无关。
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钢板在塑性弯曲时，若相对弯曲半径r/t＜5.5时，其中性层位置系数k应取（）。
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最小相对弯曲半径通常受板材厚度、几何尺寸、材料性能、弯曲角度以及弯曲方法等多重因素影响，是个复杂的成形参数，在实际应用中，往往采用它与板厚的比值（）r/t0来表示。
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材料弯曲时，当相对弯曲半径r/t＞5（t为钣厚时），中性层位于（）。
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当相对弯曲半径r/t≤5.5时，中性层就会产生向（）偏移。
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焊接接头弯曲式样厚度是这样确定的，当厚板不大于20MM时，式样厚度为板厚，板厚大于20MM，式样厚度（）
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373.15 K时，空气中存在的半径为0.1mm的小液滴，其弯曲液面下液体承受的附加压力Δp= kPa。
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弯曲时，弯曲半径R与材料厚度t之比称为相对弯曲半径。只有当相对弯曲半径R/t≤4时，中性层才会向内偏移。（）
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主要零件冷作弯曲时，环境温度不宜低于£5℃，侧弯曲半径不宜小于板厚的15倍。（)
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当相对弯曲半径r／t≤5.5时，中性层就会产生向（)偏移。
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机械成形卷弯时，材料的相对弯曲半径是指弯曲半径R与饭料的比，弯曲半径（R/δ）越大则回弹越大（）