在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下，筒式反应器反应温度控制越高，说明筒式反应器中的催化活性越低。
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催化蒸馏塔内由于醇烯比偏低，不仅会造成床层温度升高，而且还会发生以下异常现象（）
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对筒式反应器来说醇烯比的选择，不仅要考虑异丁烯的转化率，还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。
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异丁烯浓度在10％左右时其转化率的变化是什么？
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醚化反应醇烯比低，异丁烯聚合物会迅速增加。
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在低空速下，异丁烯浓度在（）%以上时，异丁烯的转化率可达90%以上，而且随浓度的增加，异丁烯的转化率变化不大。
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醇烯比是甲醇与反应物中异丁烯的摩尔比。
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温度65℃，压力1.5Mpa、醇烯比1.05、重量空速5h-1的条件下，催化剂二甲醚的生成量最低的是（）。
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醇烯比是影响醚化反应的一个重要因素。
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转化催化剂还原条件：入口（），床层出口温度（），循环气中H2（），H2空速≥（），H2O/H（），在达到上述条件后（）小时
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在低空速下，异丁烯浓度在（）%以下时，异丁烯的转化率变化大。
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提高催化剂的使用寿命的方法有：控制好筒式反应器进口温度和反应醇烯比；控制好床层温度，使催化剂床层不超温；严格控制物料中的（）。
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醇烯比的高低主要影响（）
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醇烯比是影响MTBE反应的一个重要因素。
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反应系统醇烯比过低的不良后果是（）。
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在一定的反应温度和空速条件下，评价催化剂活性高低的主要指标是（）。
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为得到较高的异丁烯转化率，一般情况下筒反醇烯比控制在（）。
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筒式反应器醇烯比过高，会造成催化蒸馏塔塔釜温度高。
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筒式反应器出口物料中MTBE含量为30%，甲醇含量为0.9%，异丁烯含量为1.1%。该筒式反应器进料的醇烯比是（）。
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筒式反应器醇烯比如果控制的高一些，则催化蒸馏塔反应床层不需要补加甲醇。
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汽油醚化开工期间醇烯比的调节范围是（）
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本装置所说的醇烯比是（）
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全馏分催化汽油在较低的温度和氢油比及一定的空速和压力条件下，在预加氢催化剂的作用下进行（）反应
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在反应后期，为避免因催化剂活性降低所造成的异丁烯转化率的下降，可提压操作，提高反应温度，加快反应速度（）
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如何控制醇烯比？