金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格（），晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化。
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带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性（），强度和硬度（），这种现象叫加工硬化。
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带钢经（）后，由于晶粒被压偏、拉长晶格发生变形，使金属带钢塑性降低、强度增高，这种现象叫做（）。
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塑性变形后的金属加热时，破碎的晶粒变成了等轴状，说明发生了（）
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金属晶格在受力时发生歪扭或拉长，当去掉外力后歪扭的晶格和破碎的晶粒不能恢复到原始状态，这种永久变形叫做（）。
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过烧会使金属材料内部晶格之间部分熔化，从而破坏晶粒之间的结合力。
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金属在冷态下的塑性变形过程中，由于晶粒滑移产生碎晶和晶格歪扭和畸变，使滑移受阻（），从而变形抗力增大。
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金属加热以后，破碎的晶粒变为整体的晶粒，变形的晶粒变为等轴的晶粒过程称为（）。
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加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
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热加工变形可使晶粒细化，夹杂物破碎，改善金属的组织结构。
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冷变形金属加热再结晶过程中晶格类型不变化，只是晶粒形状改变。
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金属晶格在受力时发生歪扭或拉长，当外力示超过原子之间的结合力时，去掉外力之后晶格便会由变形的状态恢复到原始状态，也就是说，未超过金属本身弹性极限变形叫金属的（）；当加在晶体上的外力超过其弹性极限时，去掉外力之后歪扭的晶格和破碎的晶粒不能恢复到原始状态，这种永久变形叫（）。金属随着晶粒的增大，塑性（）变形抗力（）。
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金属在冷加工后，由于晶粒被压扁，拉长，晶粒破碎，使金属的塑性降低，（）和（）增加，把这种现象叫加工硬化。
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金属发生塑性变形必然引起金属晶体组织结构的（），使晶格发生歪扭和紊乱，使晶粒破碎并且使晶粒沿着受力方向被拉长或压缩。
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金属经过加热以后，破碎的晶粒变为整体的晶粒，变形的晶粒变为等轴的晶粒过程称为（）。
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金属经加热后，破碎的晶粒变为整体的晶粒，变形的晶粒变为等轴晶粒的过程称为结晶。
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当温度升高到该金属熔点（开氏温度）的0.4倍时，金属原子获得更多的热能，使塑性变形金属被拉长了的晶粒重新生核、结晶，变为与变形前结构相同的新等轴晶粒，这一过程称为（）。
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变形金属加热时，金属的晶粒由破碎变成完整，由拉长的晶粒变成等轴晶粒的过程称为（）
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金属材料在压力加工过程中，为避免产生粗大的晶粒，应该（ ）。
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金属材料在压力加工过程中，为避免产生粗大的晶粒，应该（ ）。
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冷变形后的金属加热到一定温度后，在原来的变形组织中产生无畸变的新晶粒，而且性能恢复到变形以前的完全软化状态，即消除加工硬化现象，这个过程称为再结晶。
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24、金属经塑性变形后，在较高的温度下出现新的晶核，这些新晶核逐渐长大代替了原来的晶体。此过程称为 。再结晶 了加工硬化所引起的一切后果；使拉长的晶粒变成 ，消除了由晶粒拉长所形成的 及与其有关的 ，消除在回复后尚遗留在物体内的 和 残余应力。
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金属在冷加工后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和硬度增高，把这种现象叫做（)。
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金属在冷塑性变形后产生（)、（)提高;（)、（)下降的现象，称作加工硬化。塑性变形后的金属经加热将发生回复、（)、晶粒长大的变化。
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“变形硬化”现象，即拉力超过屈服强度，钢筋内部晶粒产生压扁或拉长的不可恢复变形，随变形量增大，晶粒破碎，滑移面塑性变形抗力迅速增大（）
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