镀铜法是在凸模刃口至距刃口()mm这段工件表面上镀一层铜。
相似题目
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设计冲孔凸模时,其凸模刃口尺寸应该是()。
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镀铜法是在凸模刃口至距刃口()mm这段工作表面上镀一层铜。
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导板式冲裁模导板与凹模组装后,使凸模通过()进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。
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凸模刃口磨钝时()上会毛刺过大。
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镀铜法是指在凸模刃口到距刃口()mm的这一段工作表面镀上一层铜,使其达到比凹模尺寸略小mm,以此来保证凸模与凹模装配同心,间隙均匀合理的一种控制方法。
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在冲裁加工中,凹、凸模的刃口尺寸会慢慢减少。()
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一般情况下,冲裁凸模刃口端面磨损最大。
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挤捻法修整刃口时,将凹模或凸模的淬火硬度将至()。
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废料切刀刃口高度:比凸模刃口低,h大约为板料厚度的2.5~4倍,且不小于()。
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冲裁间隙过大凸模刃口处的裂纹()扩展。
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用检验刃口平尺检验工作表面的直线度一般采用()法。
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压印锉修是利用()的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为(),垂直放置在未经淬硬(或硬度较低)并留有一定压印锉修余量的对应刃口或工件上,施加压力,经压印基准件的切削与挤压作用,在工件上压出印痕,钳工再按此印痕修整而作出刃口或工件。
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冲裁模凹、凸模刃口不锋利会导致()。
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斜刃口冲裁时,落料的凸模应为平刃口,而凹模开成斜刃口。
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弹压卸料板装配后,一般卸料板应高出凸模刃口面()mm。
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叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸。
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压印锉修前,在凸模表面或凹模刃口内表面涂上一层薄而均匀的硫酸铜溶液,使()
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如图所示锐角修边,15度以下可直接修边;倾斜角大于15度时要考虑凸、凹模刃口处设2mm宽平台,但凸模刃口和修边面角度最大不超过(),以免影响刃口强度。https://assets.asklib.com/psource/2015061516313795319.jpg
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在复合模冲裁模中,凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。
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涂漆法是在凸模刃口至距刃口()mm这段工件表面上涂一层氨基醇酸绝缘漆或磁漆。
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对于凸模、凹模的热处理时,为防止或减少工件表面过多的氧化脱碳而影响刃口的最终硬度,可以选择()加热。
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当凸模刃口磨钝时,则会在落料件上端产生()。
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落料冲孔模减少冲裁力的方法主要有:波浪刃口法、阶梯凸模法()
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10、设计冲孔模时,先考虑()的刃口尺寸,凸模的刃口尺寸应等于工件的()。