在装置停工检修前，要求对本岗位的设备、管线、阀门等存在问题做好（）登记。
相似题目
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停工检修的装置必须用（）隔绝与之相连设备、管线。
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加氢裂化新建装置水冲洗前，应将（）的阀门关闭，待设备和管线冲洗干净后，再打开上述阀门进行冲洗。
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装置气密试验前，系统管线与设备应该强度试验已完备，但阀门使用的是临时垫片。
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容器与容器或容器与压缩机之间、泵或其他设备之间，有许多管道互相连通，为了保证安全生产，一套停工检修的装置必须（）隔绝与之相连的众多管线。
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停工检修装置的物料必须全部退净，确属无法退出，所连接部位的管线必须（），并挂有内有物料，严禁动火的明显标牌。
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装置停工检修前，生产单位应针对检修内容和HSE计划书对本方参检人员进行（）和作业安全事项培训，并经考试合格。
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装置停工前（），施工单位将施工机具、设备、材料等运入检修现场并放在生产厂指定地点。
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装置停工吹扫过程中，停用设备及管线不必吹扫，以节约蒸汽。
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在装置停工过程中，设备、管线的液态烃尽量送罐区后，残余的油和瓦斯直接排放大气，节省时间。
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企业应在现役装置停工交出前对装置进行处理，达到安全条件后，方可组织检修前的验收并履行交接手续。
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装置停工前（）天车间上报装置停工大检修补充计划。
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在加氢装置停工检修期间，边界需要加盲板隔离。现有一根柴油原料管线需要隔离，加盲板的位置应加在（）法兰处，盲板两侧均应有垫片，并把紧螺栓，以保持严密性。
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装置停工后，酸性气出入装置管线应加装盲板，开工时有硫化氢介质的设备和管线必须做好气密试验。
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装置停工吹扫时，严禁使用（）吹扫带有油气的管线设备，预防引发着火爆炸。
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生产装置交付检修前，（）处（科室）负责牵头组织各生产职能部门、相关单位进行装置停工交付检修安全确认，在确认安全条件下方可把装置交付给检修施工单位。
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加氢新建装置水冲洗前，应将（）的阀门关闭，待设备和管线冲洗干净后，再打开上述阀门进行冲洗。
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装置第一次建成吹扫是开工对装置竣工后的设备、工艺管线、人孔、法兰、螺丝、垫片、盲板、阀门、仪表调节阀、安全阀等作最后全面检查，看是否符合工艺要求。
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循环水场如部分停工，应明确停工部位，并将部分的泵和管线的阀门关闭，缓慢排水，准备检修。
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装置停工后设备管线处理应达到什么要求？
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在化工装置停工检修过程中，将检修设备与其他设备有效隔离是保证检修安全的重要措施，通常是在检修设备与其他设备之间的管道法兰连接处插入盲板以实现隔离的目的。下列关于盲板的说法中，错误的是()。A．盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径B．盲板垫片的材质应根据介质的特性、温度、压力选定C．盲板的材质应根据介质的特性、温度、压力选定D．盲板应该是一块椭圆形的金属板，以方便安装
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污水处理装置开车前所有机泵、工艺管线、阀门已检修和验收完毕，所有管线都己试压合格，经后,达到开车要求的条件（）
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装置停工、物料退净、经过吹扫合格且装置与系统的界区盲板全部加堵合格后，大检修装置内部涉及单体设备隔离的多处盲板抽（堵）或同一介质管线上的多块盲板抽（堵）作业，在进行 JSA 分析后，确认作业风险可控的情况下，可以单台设备或单根管线开具一张盲板作业票（）
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停工检修期间，装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口可只关阀门与其它系统隔绝，并挂上“内存物料！”的警示牌。（）
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乙烯装置大检修后开车,深冷分离系统氮气干燥要彻底,达到规的露点要求,尽可能避免设备和管线发生冻堵。