麻花钻主切削刃上,各点的前角大小是相等的。
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简述标准麻花钻主切削刃和横刃的前角特点。
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车外圆时,切削刃上各点的切削速度相同。
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标准群钻磨有月牙形的圆弧刃,圆弧刃上各点的前角由钻心向外()。
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麻花钻主切削刃上各点的端面刃倾角变化规律是()。
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为了减小标准群钻的切削阻力,修磨出圆弧刃后,圆弧刃上各点前角比原来()。
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麻花钻主切削刃上各点的前角和后角是不等的,就外缘处来说()。
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钻头主切削刃上各点的后角大小()。
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标准麻花钻主切削刃在外径边缘处前角约为()。
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标准麻花钻头,切削刃各点上的前角和后角是完全一样的。
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麻花钻主切削刃上各点的前角和后角是不等的,就外缘处来说()。
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钻头主切削刃上各点的基面是不同的。
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在切削刃上各点由于相对工件的()不同,因而刀刃上各点的切削速度也就不同。
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麻花钻主切削刃上各点的前角和后角是不等的,就外缘处来说()。
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标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等,外缘处最小,约为1~4度。
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标准麻花钻在刃磨后角时,将主切削刃上各点的后角磨成外缘处小,接近中心处大,有什么好处?
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麻花钻主切削刃上各点的后角不相等,外缘处后角较大,愈近钻心后角愈小。
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标准麻花钻在主切削刃上各点的后角是变化的,由钻头外缘向中心逐渐减小。
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麻花钻主切削刃上各点的前角大小是相等的。
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麻花钻主切削刃上各点的后角是()
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在转速值一定时,由于切削刃上各点的切削速度是不同的,考虑到刀具的磨损和已加工表面质量等因素,切削速度应取()。
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基本型群钻磨有月牙形的圆弧刃,圆弧刃上各点的前角()。
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麻花钻主切削刃上各点的前角不同,从外圆到中心,前角逐渐减小。刀尖处前角约为30°,靠近横刃处为-30°左右,横刃上为-50°~-60°。
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麻花钻头主刀刃上各点的前角()
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麻花钻主切削刃上,各点的前角大小相等的。()