砂轮的圆周速度大于35m/s的磨削，称为高速磨削。
相似题目
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一般磨削的砂轮圆周速度可达（）m/s。
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磨削时砂轮圆周速度一般在（）左右。
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角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于80m/s。磨削时，应使砂轮与工件保持（）的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
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高速磨削时，砂轮的线速度应大于（）m/s。
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超精密磨削工艺，砂轮圆周速度为（）
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磨床的磨削效能主要是依靠砂轮的圆周线速度获得的，我国已经采用高速磨削，高速磨削的线速度一般为（）。
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磨削淬火钢、高速钢时，砂轮磨料应选（）
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超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，易造成工艺系统振动，使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。
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磨削时，砂轮高速回转，具有很高的（）速度。
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当砂轮直径变小时，会出现磨削质量下降的现象，是由于砂轮圆周速度（）的缘故。
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高速磨削时，一般选用（）精度的砂轮。
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砂轮表面上任意一磨粒在单位时间内所经过的磨削路程，成为砂轮的圆周速度。
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砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在（）m/s左右。
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对于圆周磨削的砂轮机，防护罩的角度不得大于（），防护置与砂轮半径方向的间隙不得大于（），侧面问隙不得大于10～15mm。
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平面的圆周磨削采用平形砂轮，而平面的端面磨削多采用（）。
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含硼陶瓷结合剂可以通常来制造高速砂轮做高速磨削。
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磨削砂轮的安全速度是限制砂轮的最高工作速度，也称（）。
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（）是根据砂轮磨削原理，利用高速旋转的薄片砂轮切割各种型材.
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外圆磨削时，工件圆周速度一般为（）m/s。
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超精密磨削时，如何选择砂轮圆周速度？
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高速磨削时，砂轮主轴电动机功率要比普通磨削时加大75%~100%。
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砂轮机高速旋转进行磨削作业时,砂轮破裂,碎块飞出伤人是最严重的伤害事故之一。为防止磨削加工中砂轮破裂,除了必须配备安全防护护照之外,最重要的安全措施是（）
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2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转（导轮的70-80倍)，使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定
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在手持工件进行磨削,或对砂轮进行手工修整时,人员应站立在砂轮的圆周正面方向进行操作。