碳弧气刨刨削速度太快,会使刨槽的()而达不到要求。
相似题目
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碳弧气刨时,增大刨削速度,则()。
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碳弧气刨时,碳棒倾角对刨槽深度影响不大。
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碳弧气刨刨削速度太快,并且容易使碳棒与前端金属相碰触造成()的缺陷。一般刨削速度为0.5~12m/min左右较为合适。
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低碳钢在碳弧气刨后,刨槽表面会有一硬化层,这是渗碳的结果。
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合金钢碳弧气刨的刨槽表面产生裂纹的原因是()。
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使用手工碳弧气刨刨削时,一般要求气体压强在()MPa范围内。
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碳弧气刨的渣黏在刨槽的两侧,即所谓“黏渣”,焊接时容易形成气孔。
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碳弧气刨碳棒中心线应与刨槽中心线重合,否则刨槽形状不对称。
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碳弧气刨的刨削电流对刨槽的尺寸影响较小。
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在使用碳弧气刨时,刨削速度过慢,会使碳棒与工件相碰,形成所谓“夹碳”。
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碳弧气刨要保持均匀的刨削速度,速度太快易断弧,太慢则易短路。
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碳弧气刨的刨削速度太快或碳棒送进速度不稳,碳棒粘在未熔化的金属上,就成为“夹碳”缺陷。焊后易出现气孔和裂纹。
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碳弧气刨时()等现象,统称为刨槽型状不符合要求。
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碳弧气刨速度过快或碳棒送进速度太快,使碳棒端部碰到铁水或未熔化的金属上,会产生()缺陷。
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通常碳弧气刨的碳棒应比刨槽宽度()左右。
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碳弧气刨的工艺参数多,有电源极性、电流、碳棒直径、刨削速度及()
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碳弧气刨时应在弧坑上引弧,防止触伤刨槽或产生严重凹痕。
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在采用碳弧气刨刨槽时,其他参数不变,增加刨削电流,则刨槽的深度()。
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在采用碳弧气刨槽时,其它参数不变,增加刨削电流,则刨槽的深度()
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碳弧气刨多采用直流正接,使刨削稳定、刨槽光滑。
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钢的碳弧气刨一般都采用,这样刨削过程稳定,刨槽光滑()
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碳弧气刨时要想增加刨槽的宽度应()。
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低碳钢碳弧气刨后,在刨槽表面产生的硬化层厚度约为()。
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碳弧气刨的刨槽深度与碳棒倾角大小有关,倾角增大,则刨槽深度增加,碳棒的倾角一般为25o~45o()