中和系统硫铵浓度高的判断方法有()。
相似题目
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随着硫铵浓度的增加,硫铵溶液中的聚合物就会因()而产生相分离。
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紧急停气后,必须立即停止硫铵汽提塔进料以避免硫铵出料浓度高。
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中和系统硫铵浓度过高的处理措施有()。
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己内酰胺生产工艺中,如氨水中和反应时温度过高,更多的己内酰胺将溶解在硫铵中。
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己内酰胺生产工艺中,加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。
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己内酰胺装置中和岗位停车时应用()清洗硫铵密度计及硫铵管线。
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中和系统硫铵浓度过高的原因有()。
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硫铵蒸发结晶系统长时间停机,硫铵溶液必须稀释浓度小于()。
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二氧化碳脱除系统碳酸盐溶液中MEG浓度偏高的原因有()。
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中和硫铵浓度低会()。
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中和岗位硫铵密度一般要求控制在1220kg/L,密度不符时应()来调整密度。
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中和系统硫铵浓度过高时,应减少()的蒸气供给量。
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较高的硫铵密度有利于硫铵与粗油分离,还有利于粗油质量。
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硫铵萃取的目的是回收来自中和分离器硫铵母液中大约1%的己内酰胺。
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硫铵密度是通过调整中和分离器界面控制的。
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导致中和系统硫铵浓度高的原因有()。
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己内酰胺装置中和岗位停车前,应加大7%己水液用量,以降低硫铵()。
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硫铵溶液密度过高,则硫铵浓度()。
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己内酰胺生产工艺中,在中和分离器内,上层为硫铵溶液,底层为粗己内酰胺溶液。
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加入硫铵汽提塔的蒸气量应使底部硫铵出料的硫铵浓度在40%以上。
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()是导致中和系统硫铵浓度高的原因之一。
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己内酰胺生产工艺中,中和反应生成的硫铵直接用泵打至硫铵汽提塔。
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废水中盐酸浓度较低时,可采取()方法处理。A.中和法B.萃取法C.焚烧法
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中和岗位硫铵密度一般要求控制在1220kg£¯L,密度不符时应()来调整密度。