金属材料依次经过切离、挤裂、滑移（塑性变形）、挤压（弹性变形）等四个阶段而形成了切屑。
相似题目
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变形体处于塑性平面应变状态时，在塑性流动平面上滑移线上任一点的切线方向即为该点的最大切应力方向。对于理想刚塑性材料处于平面应变状态下，塑性区内各点的应力状态不同其实质只是（）不同，而各点处的（）为材料常数。
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金属塑性变形的基本方法是位错后滑移。滑移应在（）作用下进行。
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当用较低的切削速度，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂切屑。
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（）下能产生塑性变形的金属材料并且壁厚较大的孔都可进行挤压加工。
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金属塑性变形的主要方式是滑移和孪生。
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金属塑性变形的两种机制是滑移和孪生。
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切屑形成的过程实质是金属切削层在刀具作用力的挤压下产生弹性变形、塑性变形和剪切滑移。
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金属在冷态下的塑性变形过程中，由于晶粒滑移产生碎晶和晶格歪扭和畸变，使滑移受阻（），从而变形抗力增大。
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挤压可提高金属的塑性，增大变形程度。
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切削脆性材料时，切削层的金属一般要经过挤压、挤裂、切离三个阶段。
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切削时几乎不产生塑性变形就被挤裂或脆断而形成崩碎的切削材料为（）。
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金属磨削的实质是：被磨削的金属表层在磨粒的挤压、摩擦作用下产生弹性变形和塑性变形，经过挤压、滑移、挤裂三个阶段，最后被分离，形成（）表面。
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金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移应在（）作用下进行。
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加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
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金属切削过程是被切削金属层在切削刀刃的作用下产生挤压、剪切变形和切离的过程。
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金属磨削的实质是被磨削的金属表面在磨粒的挤压、摩擦作用下（），经过挤压、滑移、挤裂三个阶段，最后被切离。
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经过塑性变形的金属，要想恢复其韧性和塑性，需通过（）。
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滑移塑性变形时滑移系的多少代表了塑性变形的好坏。由于fcc晶体和bcc晶体的滑移系都是12个，所以它们的塑性变形能力相同。
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在塑性变形过程中，层错能较高的金属中的扩展位错易于产生交滑移。
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3、4、金属材料塑性变形主要靠滑移，这里的滑移指的是（）的滑移。
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金属材料在塑性变形中滑移系的施密德因子越大，越容易开动滑移系开始滑移。
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试述金属塑性变形的机制与塑性变形后金属的组织变化及其对性能的影响。 （金属经过冷加工塑性变形后，组织和性能发生哪些变化？
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塑性金属材料的切削过程分为弹性变形、塑性变形、挤裂、切离等四个阶段。
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切削塑性材料一般经过（)、滑移、挤裂、切离四个阶段，形成切屑。