起升钢丝绳磨损过快,应检修滑轮是否转动及轴承是否损坏,钢丝绳尺寸规格是否与设计值相符,以及钢丝绳是否缺油。()
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检查轴承是否跑内圆,应检查与之相连的()内外是否磨损过热。
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当发生转动轴承温度过高时,应首先检查油位、油质和轴承冷却水是否正常。
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减速箱体的油温当超过()时应进行检查轴承是否损坏。
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开钻前,应对钻机及配套设备进行全面检查: ⑴检查钻机各部位润滑油()是否足够; ⑵检查钻机钢丝绳是否有()。断丝超过5%或磨损超过规定时,必须()。钢丝绳不准有(结节、扭绕)现象; ⑶检查钻机各连接部位、保险棘轮、制动及离合机构是否(); ⑷检查钻机电气装置是否()。
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滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置,该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的()。
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定滑轮一般装在小车架中问。由于上面有防护罩,不易观察,检查时应留意定滑轮是否转动灵活,轮缘是否有破损。()
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吊环在起吊前,应检查其螺丝杆部位是否弯曲,丝扣是否准确,丝牙是否损坏,使用吊环时,钢丝绳之间的夹角不应超过90°。()
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绞辘的定期检查保养的要点是:() ①、滑轮、轴、轴衬等转动构件应经常加油润滑; ②、检查滑轮、绳槽、挂头等部件的磨损情况,锈蚀和裂纹情况; ③、检查连接卸扣的销钉是否销牢; ④、检查与化纤绳配套使用的差动式绞辘的活动情况
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天地滑轮需要经常()和(),检查转动是否(),零部件有无(),滑轮是否()。
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游动滑车的滑轮转动是否灵活应在()检查。
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在作滑轮损坏分析时,如发现轮槽不均匀磨损超过()mm时应停止使用并进行检修。
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掉换在起吊前,应检查其螺丝杆部位是否弯曲,丝扣是否准确,丝牙是否损坏,使用吊环时,钢丝绳之间的夹角不应超过90°
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起出的深井泵要清洗干净,应详细检查游动阀与固定阀是否有腐蚀损坏及脏物,并作为深井泵检修的()。
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对修理后的交流电机进行()试验,其目的在于检查各机械转动部分是否正常、空载电流及轴承温升是否正常,有无过热、异常声音、振动现象。
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有关标准货便携式系固设备的检查要点,下述正确的是()。 Ⅰ应检查其变形和损坏情况; Ⅱ扭锁(含底座扭锁)手柄的变形、弯曲及有无断裂现象,转动是否灵活; Ⅲ半自动扭锁及自动定位锥的自动功能是否正常; Ⅳ设备本体有无裂纹出现。
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轴承安装后,应转动灵活,无倾斜、毛刺、用漏光法检查,轴承是否(),()是否正常。
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当减速器温度超过50℃时应检查轴承是否损坏。
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起升机构的吊钩上滑轮直径比卷筒直径小,所以钢丝绳在滑轮处的损坏就小。()
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回转式起重机使用前应注意:() ①、检查卷筒上钢丝排列是否整齐; ②、吊臂起升仰角是否大于27度; ③、检查刹车情况及安全装置的可靠性; ④、关闭水密门
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塔式起重机滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设置钢丝绳()
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滚动轴承磨损的原因主要是由于轴承()转动的情况,零件之间的()引起滑动摩擦,造成轴承损坏。
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滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应没有钢丝绳脱槽装置,该装置与滑轮或卷筒侧板外缘的间隙不得大于钢丝绳直径的20%。()
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使用前应检查滑轮的轮槽、轮轴、颊板、吊钩等部分有无裂缝或损伤,滑轮转动是否灵活,润滑是否良好,同时滑轮槽宽应比钢丝绳直径大()mm
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GB/T5972-2017《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》中明确,滑轮转动不灵活或滚动体磨损严重且不均匀,都会使钢丝绳严重磨损。