在单件小批量生产或新产品试制中多采用()法和()法制定时间定额。
相似题目
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由于模具制造属于单件小批生产,在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。
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某小型产品加工厂属于单件小批量生产类型企业,企业内部各车间按工艺专业化形式设置,则构成产品的在制品在格道工序中的移动方式宜采用()移动。
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单件小批量生产中,零件一般采用手工清洗。
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在成批和大量生产中,新产品试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段而对于小批量生产的产品,不需划分样品试制和小批试制。
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单件或小批量生产的产品组装(装配)通常应采用集中固定作业的组成形式。
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大规模定制是以大规模生产的成本和速度,为单个客户或单件(或小批量)多品种的市场,定制加工制造任意多数量的产品。()
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采用组合夹具可缩短夹具设计制造周期,适应新产品试制等单件小批生产的需要。
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()便于管理和变换产品,主要用于单件及小批量生产。
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对新产品试制或单件小批量生产的劳动定额多采用()
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一般情况下,单件、小批量生产都采用()原则。
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单件小批量生产的产品生产周期一般较长,手工操作的比重较大,要求工人技术水平高。
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在大量生产中,质量管理的重点在控制工序;在单件小批量生产中,质量管理的重点在产品。
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一般情况下,单件、小批量生产都采用工序集中原则。
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对于尺寸较大的回转体,在单件和小批量生产条件下宜采用()造型。
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对于小批量生产和试制生产的弯曲件,因为生产量小,品种多,尺寸经常改变,采用常用的弯曲模成本高,周期长,采用手工时强度大,精度不易保证,所有生产中常采用()。
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划线广泛的应用于单件或小批量生产。
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在单件小批量生产中,镗床上常采用()和坐标法加上平行孔系。
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单件或小批量生产的产品组装(装配)通常应采用集中固定作业的组织形式。
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()主要用于在单件生产或小批量生产中加工小型工件,如钻模、镗模、铸模、塑料模、小型量具、机床主轴箱等。
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单件小批量生产时,箱体工件在镗床,上一般在回转工作台上直接装卡,或借助角铁(或倾斜角铁)间接装夹在工作台上。
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T形梁是由翼板和援板两个零件组成,在小批量或单件生产时,一般采用()装配。
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在单件小批量生产中应尽量采用()夹具和()夹具;在大批量生产中应尽量采用高效的()夹具。
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装配精度要求高或单件小批量产品的装配方法是()
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()主要用于单件生产或小批量生产中。