在以下加工措施中,()不能防止和减少丝杠的弯曲变形。
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防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法和规范、反变形法、()、()。
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在焊接梁和柱时,减少和防止变形的措施主要有()。
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防止和减少焊接变形的工艺措施是什么?
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用数控弯管机进行弯曲操作时,先油送进小车将管子送进,当管子前头夹等部分较短时,应在管子端头插入管芯,以防止管子弯曲时在弯曲膜的夹紧部分和夹紧膜之间向后滑动和减少管子的夹紧变形。
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在焊接梁和柱时,为减小和防止变形可采用以下措施()。
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防止和减少焊接变形的工艺措施有哪些?
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加工细长轴时,防止弯曲变形的方法有()
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在安排机械加工工艺顺序中,应贯彻粗精加工分开原则,它可以减少工件在精加工后的变形,及早发现毛坯内部缺陷和合理选用机床。
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车削精密丝杠时,在热处理及加工工序间隙,加工工件要(),以免因自重而发生弯曲变形。
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由车削应力和切削热产生的变形,可通过消除应力,并尽可能(),多次调头加工,充分冷却等措施来减少加工件的圆柱度误差。
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减少或消除内应力,是防止和减少零件变形的唯一措施。
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在施工中防止和减少焊接变形,对制造质量有很大意义,一般常用的方法有反变形法、焊接顺序、刚性固定法和()法。
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为了减少铜管的弯曲和防止铜管在运行过程中振动,中间隔板中心一般比管板中心()mm。
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以下措施中,()不能减少工件受力变形误差。
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研磨液在研磨中起()、冷却和润滑作用,能防止磨料过早地实效和减少工件的发热、变形。
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在防止和减少焊接变形中,从其效果来看,刚性固定法()反变形法。
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在施工中防止和减少焊接变形,对制造质量有很大意义,一般常采用的方法有反变形法、焊接顺序、刚性固定法和()。
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加工丝杠时常采用弹性或液压尾顶尖,是为了避免工件受热伸长而产生弯曲变形。
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工艺孔(即穿丝孔)在线切割加工过程中是不可缺少的。它有三个作用:(1)用于加工凹模,(2)减少凸模加工中的变形量和防止因材料变形而发生夹丝现象;(3)保证被加工部分跟其它有关部位的位置精度。所以工艺孔的加工要求不需过高。
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安装()工件时应将零件放在可靠位置防止加工中碰撞,可采用辅助支承减少装夹变形,加工时切削用量不宜过高。
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焊接梁柱时,减少和防止焊接变形的工艺措施主要有()。
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()长丝杠在热处理和机械加工工序间合理存放,可防止丝杠自重变形
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在加工精密丝杠时,一般釆用多次车削外圆的目的是为了热校直,克服丝杠强度变形。
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仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中,应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用方法
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