凉料的目的是把混捏好的糊料均匀冷却到一定的温度，并充分排除气体。
相似题目
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退火是把钢加热到一定温度、保温后（）冷却的操作。
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熔窑冷却部的作用是使玻璃液在冷却部均匀冷却降温到（）的温度。
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在一定温度下适当延长混捏时间，可以改善糊料的质量。
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回火是把淬火后的钢加热到AC1以上的某个温度，保温一定的时间，然后以一定的方式冷却的热处理工艺。（）
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混捏的工艺操作主要是控制糊料的（）和（）。
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冷却部的作用就是将熔化好的玻璃液均匀冷却到成型所必需的粘度与温度。
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适宜的糊料温度，使糊料具有一定的流动性，使成型种不出或少出裂纹废品。（）
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强力混捏机糊料的冷却方式是向锅内糊料喷水，不需要凉料。
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在混捏过程中糊料的质量与（）和（）有很大关系。
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（）是将工件加热到一定温度，保持一段时间达到内部组织完全奥氏体化合均匀后，在自然流通空气中冷却，以获得珠光体组织。
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把钢材加热到临界温度以上，保温使钢件温度均匀得到单相奥氏体，然后以不同的冷却速度冷却到室温，冷却速度越快获得的（）。
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只要符合时间要求，混捏的糊料就是合格糊料。
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混合料的拌和是指将按设计要求制备的石、砂、矿粉与沥青材料在一定温度下，按设计配合比混合均匀。
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将焊件缓慢的均匀加热到一定温度，然后保温一段时间，最后随炉冷却或冷却到300～400℃后出炉在空气中冷却称为（）。
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混捏好的糊料中的气体主要通过（）排出。
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炭素生产的混捏中，如果糊料质量波动，就会造成产品质量不稳，影响糊料混捏质量的因素除温度外（）也是影响的重要因素之一。
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泥料的陈腐（或闷料）是将泥料放置在一定的温度、一定的湿度环境下贮存一定的时间，使泥料中的水分分布更加均匀，粘土颗粒充分水化和产生离子交换，细菌使有机物分解为腐植酸，从而提高泥料的（）
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在混捏过程中适量加入硬脂酸，有助于提高糊料的塑性，提高成型的成品率。
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镀冰衣的操作方法是把冻结好的鱼浸入预先冷却到（）的清洁水中，约3～5s在鱼身上便结成了冰衣。
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将钢加热到A3或A1左右一定温度，保温后，()而均匀冷却的热处理方法称为退火，他可以降低钢的硬度，提高塑性。
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炭素生产中用连续混捏的焦炭沥青糊料所生产的石墨化制品，要比用间断混捏同类糊生产的石墨化制品，在物理机械性能上()。
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现在的预焙阳极生产中都有糊料凉料工序，采用改质沥青时，糊料凉到()为宜。
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论炭素生产中影响糊料混捏质量的温度因素。
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退火是把钢到一定温度、保温后冷却的操作（）