锅炉冷态启动时，当汽包压力达到（）psig时关闭各过热器及再热器各疏水阀。
相似题目
-
当锅炉负荷突然增加时，蒸汽压力会下降，汽包水位会（）。
-
锅炉启动时，当汽压升至0.2MPa时，应关闭所有空气门，汽压升至0.3MPa时，应冲洗汽包水位计。
-
根据总工命令，当锅炉汽包压力（）MPa时采取热放水方式养护。
-
锅炉升温、升压按温、热态启动曲线进行，热态启动升压速度可大于冷态启动，但不得太快，注意汽包壁上下温差（）
-
冷态启动过程中，汽包压力达（）时，关闭汽包、过热器各空气门及顶棚进口集箱疏水、环形集箱疏水。
-
汽轮机冷态启动过程中，当转速达到2700r／min时，应进行危急保安器（）试验。
-
当锅炉汽包压力大于12.74MPa，沉积物量达到（）时，应进行化学清洗。
-
当锅炉负荷突然升高时汽包金属壁可以（），缓解压力下降速度。
-
锅炉水泵启动前应先关闭进口阀门（以防启动负荷过大），然后启动电动机，当水泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。
-
停炉时当汽包压力接近外部蒸汽管网压力时，关闭外网并汽阀。
-
TSGG0001规定，有机热载体锅炉冷态启动时，在系统循环升温过程中膨胀罐内的介质温度达到（）的条件下，应当对有机热载体进行脱气和脱水操作。
-
规程规定锅炉启动时，控制锅炉上水速度，当水温与汽包壁温差大于（）℃时适当延长上水时间。
-
在锅炉启动后补水时，为防止产生汽包壁温差，应先关闭（）门。
-
根据规程内容，锅炉启动前，FSSS进行燃油阀泄漏测试时，关闭燃油快速安全关断阀和各油枪关断阀，启动试验按钮，打开快速安全关断阀建立油压，当油压达到规定值（实际运行值的（）％）后，关闭快速安全关断阀，维持时间大于（）s，压力下降应不大于试验油压的（）％
-
对于DG1025型自然循环汽包锅炉，冷态启动前应投入锅炉（）。
-
当省煤器入口水质Fe＜50ppb、启动分离器出口水质Fe＜100ppb时，锅炉冷态清洗合格，可以进行点火程序。
-
在锅炉冷态启动之前或点火初期，使用锅炉底部蒸汽加热可以促使水循环提前建立，减少汽包上下壁的温差。
-
锅炉启动时，控制锅炉上水速度，夏季上水时间不小于2小时，当水温与汽包壁温差大于50℃时适当延长上水时间。
-
锅炉冷态启动时，锅炉上水至汽包可见水位（）应停止上水。
-
当锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、振动（启动时投入）、低油压等重要保护因故障被迫退出运行时，必须制定可靠的安全措施，并在（）内恢复。其它保护装置被迫退出运行时，必须在24小时内恢复，否则应立即停机、停炉处理。
-
开车时，汽包液位达到（）时，启动锅炉水循环泵，通过调节出口阀使循环水量达到224t/h，同时将备泵投自动。
-
锅炉汽包从冷态开始启动时，汽包壁温随时间变化。为控制热应力，需要计算汽包内璧的温度场。试用数值方法计算:当汽包内的饱和水温度上升的速串为1℃/min,3℃/min时，启动后10min,20min,及30min时汽包内壁截面中的温度分布及截面中的最大温差。启动前，汽包处于100℃的均匀温度。汽包可视为一无限长的圆柱体，外表面绝热，内表面与水之间的对流换热十分强烈。汽包的内径R1= 0.9m,外半径R2=1.01m,热扩散率a=9.98x10-6m2/s.
-
锅炉启动升压，当汽包压力升至（）时,全面检查锅炉系统，核对锅炉主要参数
-
锅炉冷态启动进水时，进入汽包的温度不应超过（)°C，以避免产生热应力。