分馏法原油稳定装置正常运行时,空冷器的出口温度应控制在()℃。
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分馏法原油稳定装置分离罐液位不断上升时,与()无关。
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分馏法原油稳定装置稳定塔回油温度在()℃。
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分馏法原油稳定装置加热炉出口温度突然上升可能是由于()。
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分馏法原油稳定装置在温度、压力一定时,原油处理量越高,轻烃产量提高,而轻烃收率与原油处理量()。
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分馏法原油稳定装置发现轻烃内含有原油后首先应()。
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分馏法原油稳定装置进料温度升高,物料带入塔内热量增多,若回流比和其他条件不变则塔顶温度(),产品组成变重。
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分馏法原油稳定装置正常运行时,原油稳定塔液位应控制在()。
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分馏法原油稳定装置当原油组分不变时,在一定的温度压力下,原油分馏出的气量也是固定的,轻烃收率与原油处理量的关系是原油处理量()。
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分馏法原油稳定装置加热炉出现问题时,一定要先后切断()。
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分馏法原油稳定装置在温度、压力一定时,原油中轻组分含量越高,轻烃产量提高,而轻烃收率()。
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简述分馏法原油稳定装置原油加热炉出口温度的影响因素。
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分馏法原油稳定装置若塔顶温度、压力不变,操作压力上升,则塔顶产品组成()。
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分馏塔原油稳定装置正常运行时,分馏塔塔顶压力应控制在()MPa。
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分馏法原油稳定装置稳定塔塔顶压力应控制在()MPa。
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分馏法原油稳定装置加热炉的升温速度应控制在()℃/h以内,待升至150℃后要进行热紧。
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负压原油稳定装置中,原油在加热炉的出口温度应该控制在()℃。
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当分馏法原油稳定装置的塔、容器、加热炉线吹扫、置换时,()。
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分馏法原油稳定装置分离罐界面指示不准,应首先(),每小时至少一次。
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分馏法原油稳定装置原油冲塔时,应首先()。
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国内负压原油稳定装置中,正常停机时,应逐渐降低加热炉出口温度,当出口温度降到()℃时,熄灭加热炉炉火,打开烟道挡板,开大风门通风。
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分馏法原油稳定装置中,控制好()的液位是操作的关键。
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分馏法原油稳定装置提高进料温度能改变进料的汽化率,从而轻烃收率()。
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分馏法原油稳定装置加热炉在运行中突然停电时,应()。
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分馏法原油稳定装置提高原油处理量时,每次提量不应大于()t/h。