渗碳模具钢塑性好、退火后具有良好的切削加工性能，但热处理工艺较复杂、变形大。
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渗碳模具钢塑性好、退火后硬度（），具有良好的切削加工性能，热处理工艺较复杂、变形大。
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含碳量低于o’25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。
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低碳钢强度低，塑性好，具有良好的可加工性，同时，这类材料还具有良好的（）。
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退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）
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（）具有机械性能稳定，足够的塑性和韧性，加工性能良好。
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模具材料应具有良好的可锻性，主要体现在，具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围（）。
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退火的目的主要是降低金属材料的（），提高塑性，以利切削加工或压力加工。
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钢结构对钢材的要求为强度高;塑性、韧性好;良好的加工性能。因此钢结构设计规范推荐采用何种钢?（）
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退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。
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球化退火的目的是改善切削加工性能。
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切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能，通常灰口铸铁具有良好的切削性。（）
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时效硬化型模具钢在固溶硬化后变软可进行切削加工，待冷加工成形后进行时效处理，可获得很高的综合力学性能，时效热处理（）。
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具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能、强度不高、硬度较低、塑性好的有色金属是()。
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为了改善低碳钢的切削加工性能，可以用正火代替退火，因为正火比退火周期短，正火后比退火后的硬度低，便于进行切削加工。
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具有成本低、铸造性能好、容易切削加工、吸振、耐磨等优点，因而应用广泛的是（）。
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（）含碳量低于0.25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。
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为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性，可以通过（）来降低它的硬度，并得到球状的渗碳体。
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含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。
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改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。
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为改善切削性能的退火、正火等工序，一般安排在机加工之前进行。
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常用的退火方法有（）、球化退火和（）。为了去除工作中由于塑性变形加工，切削加工或焊接等造成的和铸件内存残余应力而进行退火叫（）。
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灰铸铁的性能是强度低，塑性、韧性差，但是有良好的铸造性、切削加工性，较高的耐磨性、减震性及低的缺口敏感性。
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强度低，但塑性、韧性好的（）锕具有良好的焊接性能，常用作冲压件和焊接件。
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碳素工具钢价格较贵、但供应方便、切削性能好、淬火后有较高的硬度的耐磨性（）
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