石油化工生产中，防止设备超温、超压、（）是防止火灾爆炸事故发生的根本措施。
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事故状态下防止防止酯化超温超压的措施有（）。
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防止超温、超压是防止事故发生的基本措施。
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石油化工生产过程中防止超温、超压、物料泄漏是防火防爆的基本措施之一。
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对于压力来自压力容器内物料化学反应的压力容器为了防止其超温、超压，重点防止以下误操作（）。
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压力容器运行中防止发生事故的根本措施是防止设备超温、超压和物料泄漏。
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因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备，应设（）。
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转化炉不超温超压、能及时调整火嘴防止局部过热、（），是延长转化炉管使用寿命的最好办法。
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防止超温、超压和介质泄漏是防止事故发生的根本措施。
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在石油化工生产过程中，有时要及时移去聚合热，以防止超温。移去聚合热的方法有（）。
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提高浆料注入量可以防止酯化系统超温超压。（）
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化工生产中，正确（）是防止火灾爆炸的根本手段。
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为防止可能出现的超温、超压而引起的爆炸等恶性事故的发生，可设置自动或手动紧急放危险物料，是防爆泄压的（）措施。
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乙烯装置高负荷运行时应防止系统超压、超温操作。
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要防止超温、超压，保证压力容器安全，必须对投料进行控制，这是因为（）。
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发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏（）
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对于贮装液化气体的压力容器为了防止其超温、超压，重点防止以下误操作（）。
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在装置停工吹扫过程中，要求做到停得稳、放得空、吹得净、不超温、不超压、不损坏设备，以及防止跑、冒、串和伤亡等事故发生。
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防止超温、超压和物料泄露是防止发生事故的根本措施。
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在催化氧化过程中，对于放热反应，应控制（），防止超温、超压和混合气处于爆炸范围之内。
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《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008（2018版）:因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备应设和设施，以及或遥控的紧急切断进料设施（）
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化工生产过程中的压塑机系统应严格控制冷却水的（)在操作范围内，确保冷却系统正常工作，防止超温。
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按照华能防止电力生产事故重点要求：严禁锅炉在缺水和超温、超压下运行。（)
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有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜）导爆简出口应朝（）方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施
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根据《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB501602008)，有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，如设安全阀不能满足要求时，应装爆破片或爆破片和导爆管，导爆管口必须朝向();必要时应采取防止二次爆炸、火灾的措施。
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