蒸馏装置液化气原料进气体分馏装置以后,原料分析中会发现()组分加重。
相似题目
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催化来的循环热水进气体分馏装置是作()用处。
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开车过程中,装置原料在线仪表在原料进装置以后越早投用越好。
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常减压蒸馏装置的常一线可生产煤油、溶剂油、化肥原料、乙烯裂解料或特种柴油等。
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常减压蒸馏装置的常三线可作为()原料。
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气体分馏装置的生产原料是()。
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采用级联式液化流程的基本负荷型液化装置原料气脱除二氧化碳所使用的溶液是()。
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气体分馏装置若塔顶放空阀门内漏,雷击可能会引燃泄漏出来的液化气,为避免此种情况,装置开工以后必须将塔顶放空()。
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分馏法原油稳定装置工艺操作中,由于原料供应不稳定,有时需要降量处理,最低不应低于设计处理量的()%。
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引液化气原料进装置脱水没有脱尽,水会从产品中被带走,所以原料带水没有关系。
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原料液化气引进装置后外操主要负责()和()。
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采用级联式液化流程的基本负荷型液化装置原料气清除水分所使用的试剂是()。
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加氢裂化装置加工高硫原料以后,应()。
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常减压蒸馏装置减压渣油可作()的原料。
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气体分馏装置原料缓冲罐物料主要来自()。
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引液化气原料进装置只要将流程改通将液化气引进原料缓冲罐就可以开泵进料了。
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常减压蒸馏装置的减压侧线可作为()原料。
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气体分馏装置发生异常情况需要进行紧急停车,要先切断热源和原料,严禁超温、超压。
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对于气体分馏装置,液化气原料中最不希望存在的物质是碳二组分和H2S,它们是造成丙烯质量不合格以及设备腐蚀的主要影响因素。
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原料液化气引进装置改流程必须使用铜扳手,氮气介质是惰性气体,所以赶氮气就不必那么严格。
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常减压蒸馏装置的减压侧线可生产催化裂化、加氢裂化、润滑油基础油及石蜡原料等。
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常减压蒸馏装置的常三线可做重柴油、润滑油基础油和催化裂化原料等。
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原料液化气引进装置改流程必须使用铜扳手,脱水的时候就不必那么严格。
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常减压蒸馏装置减压渣油可做延迟焦化、溶剂脱沥青、氧化沥青和减粘裂化的原料。
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常减压蒸馏装置减压渣油可作( )的原料。