压注模加料室的高度是如何计算的？
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压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫（），其作用是使熔体集中流动以增大熔体进入型腔的流速。
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压注模是主要用于加工（）的模具。
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压注模浇口设计有那些类？
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压注的作用是将塑料从加料室中压入（），压柱是施加压力的主要零件。
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压注模主要包括几个以下部分？
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压注模按加料室的特征可分为（）两种形式的压注模。
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压注模的排气槽应开在气体的最终聚积处，或开设在靠近嵌件和（）。
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热固性塑料主要用压注模和（）模成型。
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压注模主浇道设计，要求在满足使用要求前提下尽量缩短主浇道长度，主浇道径向尺寸（）一般的热塑性塑料注射模。
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压注模与压缩模的工作原理和结构是（）
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专用压机用压注模的柱塞有一端为挤压塑料的端面，可加工为凹坑，它有（）和（）的功效。
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压注的作用是将塑料从加料室中压入型腔，（）是施加压力的主要零件。
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压缩模与压注模相比更适合成型（）的塑件。
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压塑模的型芯在制作中心兼作导向柱时，其伸出加料室的高度可在（）mm范畴，以便合模时起导向作用。
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压注模、压缩模只适用于成型热固性塑料。
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简述压注模根据设备和操作方法分类。
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压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、（）等组成。
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塑料压注模主要用于加工（）的模具。
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压注模分流道截面形状宜取相同截面积时周边最长的形状（如梯形），不利于（）。
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压注模的分流道长度应尽量短，其长度为主流道大端直径的1～2.5倍，分流道最好设臵在（）的那一侧模板上。
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下列不属于压注模浇注系统的是（）。
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柱塞式压注模安装于专用液压机上，其加料室的截面尺寸与锁模力的关系为( )。
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压注模的组成为成型零部件、加料装置、浇注系统、导向机构、推出机构、冷却系统和侧抽芯机构;（）
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6、压注模与压缩模成型比较，压注模的结构比压缩模复杂，工艺条件要求严格。但塑件的尺寸精度高、表面质量好。