提高奥氏体化温度（）钢的淬透性。
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（）能增加钢的硬度，并能提高钢的高温塑性、韧性和淬透性。
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凡是能增加过冷奥氏体稳定的元素均能提高其淬透性。
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淬火是将钢加热到工艺预定的温度，保温后以大于临界冷切速度的速度冷切到Ms以下，获得奥氏体的工艺方法，淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。
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亚共析钢的加热温度在Ac3＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
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钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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过共析钢加热温度在（），钢的组织没有完全奥氏体化，称为不完全淬火。
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亚共析钢的奥氏体化温度一般在ACcm以上，才能获得单相奥氏体组织。
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将钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺称为（）淬火。
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过共析钢的加热温度在Ac1＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
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几乎所有的高速钢中均含有（）的铬，不仅提高了钢的淬透性，而且提高钢的抗氧化脱碳的能力。
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相同奥氏体化温度下的同一钢种，其淬透性是（）的。
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在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。
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奥氏体化条件越有利，过冷奥氏体稳定性越好，孕育期越长，C曲线的位置也就越向（）移，V临也越小，所以钢的淬透性也越好。
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钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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钢的淬透性主要决定于马氏体临界冷速，过冷奥氏体越稳定，马氏体临界冷速越小，钢的淬透性越（）。
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一般情况下钢的热处理需要将钢材加热到一定温度，使其组织全部或部分转化为（），这一过程称为钢的奥氏体化。
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钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
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奥氏体等温转变图可以被用来估计钢的淬透性大小和选择适当的（）介质。
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在亚共析钢的范围内，增加钢的含碳量，提高淬火冷却起始温度和延长保温时间，都可以提高钢的淬透性。（）
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奥氏体等温转变图可以被用来估计钢的淬透性大小和选择适当的淬火介质12、晶体中的原子在空气是有序排列的。
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细小的奥氏体晶粒能使奥氏体等温转变图右移，降低了钢的临界冷却速度，所以绌晶粒的钢具有较高的淬透性。
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亚共析钢的加热温度在（）范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称完全淬火。
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合金元素主要有以下几种作用：（）、形成合金碳化物、细化金粒、提高钢的淬透性、提高钢的回火稳定性。
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亚共析钢的奥氏体化温度一般在Accm以上，才能获得单相奥氏体组织。（)
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