对于黑色金属，硬脆材料等精密与超精密加工，目前主要应用金刚石刀具进行切削加工。
相似题目
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（）切削是当前软金属材料最主要的精密和超精密加工方法。
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金属切削加工设备的选择，根据零件精度的技术要求，要合理，正确地选择切削加工设备，这也是精密零件制造工艺的重要条件，普通的卧式车床不能加工出5级丝杠，只有精密丝杠车床或()才能完成。
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单晶刚玉是目前超精密磨削中最好的刚玉磨料，对各种材料都适用。
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对于（）的毛坯应采用精密铸造、精炼、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减小，从而可缩短加工的机动时间。
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对特殊材料，如（）、剧毒品、精密工具仪表等应存入特别库房内。
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影响精密与超精密加工的因素有哪些？
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精密丝杠的加工工艺中，要求（），目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的强度。
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（）适用于对精密钻模、镗模及量具等工件的精密孔进行加工。
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对于精密夹具中的主要元件，若用一般的机械加工手段难以达到规定精度，在装配时不管采用哪种工艺方法，也不能使之符合装配精度要求。（）
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精密机床的加工精度与使用寿命，在很大程度上都取决于机床上主要零部件的制造精度和装配精度，零件的制造精度首先先取决于零件材料的()。
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不适合用精密与超精密机床的进给系统的方式为（）
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钎焊主要用于制造精密仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构等，也常用于钎焊各类异线与硬质合金刀具。
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精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车。
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钎焊主要用于制造精密仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构等，也常用于钎焊各类（）与（）刀具
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毛坯制造时，如果（），应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减少，从而可缩短加工的机动时间。
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实现超精密加工的技术支撑条件主要包括：（）、（）、（）、（）、高质量的工件材料、超稳定的加工环境条件等。
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对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
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我国今后发展精密与超精密加工技术的重点研究内容包括什么？
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毛坯制造时，如果()，应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减少，从而可缩短加工机动时间。
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目前特种加工中最精密、最微细的加工是（)
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对于精密模具的孔常在坐标镗床上进行（），最后在坐标磨床上进行精加工。
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在下列有色金属材料中，主要用于制作精密仪器的耐磨零件（如轴承、衬套、导轨等）的是（）
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目前精密加工精度可以达到0.1um，又称为（)。
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62、磨削、超级光磨和超精密磨削能加工有色金属。