当锅炉金属遭受碱性腐蚀、汽水腐蚀或停用腐蚀时，产生的金属腐蚀产物在锅炉运行过程中转化为（）。
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锅炉酸洗的目的是为了消除受热面内部污垢、修蚀、并且使受热面管道金属内壁生成保护膜，以免遭受腐蚀，保证锅炉的使用寿命。
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在锅炉停用时，为防止金属表面遭到溶解氧的腐蚀，必须采取保养措施，一般的方法是什么？
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为防止锅炉酸洗中对钢材产生危害，通常在酸中加入少量的药剂以阻止或减低金属的腐蚀速度，这种药剂称为（）。
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用氧气、乙炔切割金属或管道时，在金属表面产生氧化皮，这属于（）腐蚀。
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锅炉停用时，过热器内存在积水，引起氧对内壁的局部腐蚀，这些腐蚀的特征是（）。
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为防止锅炉和汽水系统的腐蚀，锅炉给水必须除氧，我厂锅炉给水溶解氧的控制指标是多少？
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为防止锅炉设备停用腐蚀，应对停用锅炉进行保护，其保护方法有（）法和（）法。
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锅炉汽水系统金属的腐蚀有（）、（）、（）。
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锅炉停用时，锅炉器内存在积水，引起氧对内壁的局部腐蚀，这些腐蚀的特征是（）。
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锅炉停用时发生腐蚀应具备的条件有有空气进入和（）。
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停炉时只要将锅炉内的水放干净，锅炉就不会遭受腐蚀。（）
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锅炉设备产生水垢后，有以下危害，降低锅炉热经济性，引起锅炉段热面金属过热，变形、甚至暴管；引起（）下腐蚀。
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当锅炉排烟温度低于露点，使省煤器形成结露时，易导致省煤器管的外壁产生（）腐蚀，管壁减薄而爆破。
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当金属与介质或不同金属相接触时，（）时才发生腐蚀。
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汽水腐蚀是一种（）腐蚀，是由于金属铁被水蒸气氧化而发生的。
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当晶界附近的金属含铬量低于（）时就失去了抗腐蚀的能力，与腐蚀介质接触时，晶间就会产生腐蚀，这就是晶间腐蚀。
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炉时只要将锅炉里的水放干净，锅炉就不会遭受腐蚀。
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对于有铜系统来说，锅炉给水进行加氨处理时，应确保汽水系统中含氨量非常低，加氨量不宜过多，否则有引起黄铜腐蚀的可能。
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锅炉金属受热面沉积物下发生酸性腐蚀时，其腐蚀形态为（）。
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锅炉在停运期间，受热面会因（）而产生腐蚀生锈，大大降低锅炉金属强度，缩短锅炉使用寿命。因此，必须加强锅炉的维护保养工作。
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当冷却水中含有MgCl2或CaCl2时，凝汽器泄漏就容易引起锅炉（）腐蚀。
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锅炉停炉保养方法分为三类：一是阻止（）进入锅炉或汽水系统，防止腐蚀；二是降低锅炉及系统内部的（），防止电化学腐蚀；三是使用（），减缓金属表面腐蚀。
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碱性法是采用加碱液的办法，使锅炉充满PH值10—12的水，以抑制（）对锅炉金属的腐蚀，造成阳极极化。
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水冷壁产生高温腐蚀的机理是：锅炉水冷壁管子金属在氧、硫等氧化剂的作用下，发生氧化反应，生成氧化膜，氧化膜脱落后造成继续氧化而发生腐蚀。