增加细纱机后牵伸区附加摩擦力界,可以采取 的工艺。
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附加摩擦力界的作用?
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细纱工序中,()时,采用后区牵伸倍数较大的工艺路线。
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当粗纱捻系数偏大掌握时,细纱机后区一般采用的工艺是()
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一般为保证成纱条干的均匀度,细纱后区的牵伸倍数都比较小。
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在正常工艺设计范围内,细纱后区罗拉隔距对成纱质量的影响,不如后区牵伸倍数明显。
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附加摩擦力界
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细纱工序的任务:牵伸、加捻、()。
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目前细纱机的前区牵伸装置形式?什么叫弹性钳口?
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下列起附加摩擦力界作用的是()
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压力棒高低位置及直径大小影响到纤维(),即摩擦力界强度大小,与牵伸力有关。
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B583A型细纱机牵伸机构是()。
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列出粗纱机的牵伸工艺参数有哪几项?
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随着牵伸倍数的增大,对于同一牵伸装置而言,牵伸后纱条的附加不匀会()。
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为提高细纱机的牵伸能力,细纱机的后区牵伸倍数可以稍大些,如4.0左右。
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并条机的主要牵伸型式为三上三下压力棒曲线牵伸;粗纱机的牵伸型式为三(四)罗拉双短皮圈牵伸;细纱机的牵伸型式为()。
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大直径胶辊和重定量粗纱在牵伸过程都会产生较长的摩擦力界。
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已知CM30S品种,前罗拉转速190r/min,后罗拉转速6.3r/min,罗拉直径为25*25*25mm,请问细纱牵伸倍数是()
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细纱后区采用较小的牵伸倍数,适当提高粗纱捻系数,对(),提高成纱均匀度是有利的。
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皮圈牵伸区中,下销中部上托目的是减少皮圈回转时的中凹现象,加强中部摩擦力界。
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FA502、506、507细纱机均是通过改变中罗拉速度来实现后区牵伸倍数的工艺调整。
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附加摩擦力界在现代纺机中使用较广泛,如()
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细纱后区的临界牵伸随粗纱捻系数的增加而增加,一般在()的范围内。
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已知纯棉熟条熟条回潮率为8.5%时定量为18克/5米,所纺粗纱定量为4克/10米,设计捻系数100,粗纱机采用四罗拉D型牵伸,后区牵伸倍数为1.2,集束区张力牵伸为1.1,粗纱机牵伸效率为99%,粗纱机锭速1200转/分。
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三罗拉双皮圈牵伸装置的特点是浮游区小,摩擦力界分布合理,总牵伸倍数高,粗纱条干好。
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