挤出机螺杆的()段,是塑料开始熔融到螺槽内塑料全部熔融的一段螺杆。
相似题目
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相对挤出机螺杆而言,注射机螺杆螺槽的深度一般()。
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挤出机螺杆的熔融段又称为()
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根据塑料在螺杆中三态的变化,一般将螺杆分为()段。
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塑料成型加工中的螺杆可分为加料段、均化段和压缩段,其中均化段是螺杆的最后一段,也成为计量段、挤出段。
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挤出复合是通过挤出机将某种热塑性塑料加热熔融后作为胶粘剂,与一种或两种基材通过压辊层合在一起,经冷却后形成复合膜的工艺方法。
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注射硬PVC塑料的螺杆,一般取压缩比(),其长径比较小,均化段和加料段较短,均化段螺槽较深。
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吹塑成型是用挤出机把塑料制成管状或片状的熔体型坯,然后通入()于型坯中,把管状的型坯吹成圆柱状泡管的膜,吹成中空制品。
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注射机的注射压力是指柱塞或螺杆头部对塑料熔料在螺杆转动后退时所施加的压力。
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挤出机机筒温度和固体塑料的初始(),对熔融速率和熔融段长度也有影响。
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一般突变型螺杆主要适用于熔融温度范围较窄的结晶型塑料,如()等。
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塑料薄膜的成型加工:(一)熔融挤出成型:1、挤出吹塑成型--筒膜2、T型模法成型--平膜(二)平挤拉伸成型(三)流涎法成型(四)()。
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塑料在挤出机内熔融后,在料筒中的运动方式有:()、()、()、()。
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单螺杆挤出机的螺杆的长径比大,能改善物料的温度分布,但不利于塑料的混合和塑化。
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塑料熔融理论,是研究在螺杆熔融段内塑料的()过程和流动情况。
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用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为()。
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一般挤出机采用()螺杆以保证PVC塑料充分塑化,高速稳定挤出。
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压缩比是螺杆加料段最初一个螺槽容积于均化段最后一个螺槽容积之比,表示塑料通过螺杆全长范围时被压缩的倍数,压缩比愈()塑料受到的挤压作用愈()。
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简述采用单螺杆挤出机挤出成型的挤出稳定性与螺杆均化段长度,螺槽深度及物料流动性的关系.
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挤出机螺杆()段的作用,是使塑料进一步压实,塑化,从加料口排出气体。
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多层共挤出吹塑是在单层挤坯吹塑基础上发展起来的,是利用两台以上挤出机将不同塑料在不同挤出机内熔融后,在同一个机头内复合、挤出,然后吹塑制造多层中空制品的技术。
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一般渐变型螺杆适用于熔融温度较宽的非结晶型塑料,如()等。
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塑料挤出成形机中螺杆作用为物料( )。
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熔点低的塑料熔融快,所需螺杆熔融段的长度较短。()
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挤出机螺杆每转动一周所产生的塑料制品称为比流量。()